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AI搭載生産スケジューラ Factomate SHIFT
工程管理システム

AI搭載生産スケジューラ Factomate SHIFTとは?価格や機能・使い方を解説

もう、スケジュール作成に悩まない

NEXTOPT

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作業分析・育成支援AI Factomate TAKTポン置き異常予知システム Factomate GUARD
公式情報掲載公式情報掲載本ページは提供企業より公式情報を提供いただいています。
※レビューはITトレンド独自調査によるものです。
製品・サービスのPOINT
  1. 簡単に利用できる状態で納品されるため、現場での設定は最小限
  2. 誰でも簡単に1クリックで生産計画を立てることが可能
  3. アルゴリズムのカスタマイズで独自スタイルでの計画を実現

立案したい生産計画を実現できるAIを標準搭載した生産計画自動立案アプリです。「NEXTOPT」が簡単に利用できる状態で納品するため、現場で難しい設定を行うことなく利用できます。

対応機能
工程表作成
進捗管理
コスト管理
生産スケジューラ
受発注管理
在庫管理

2025年11月10日 最終更新

目次

製品概要

対象従業員規模全ての規模に対応対象売上規模全ての規模に対応
対象業種全業種対応
提供形態ASP
参考価格別途お問い合わせ
サポート体制電話 / チャット / メール / その他
サポート対応時間/日平日9時~18時

製品詳細

画面仕様

  • AI搭載生産スケジューラ Factomate SHIFT_利用画面サンプル1

  • AI搭載生産スケジューラ Factomate SHIFT_利用画面サンプル1

日々変化する現場に最適なAI標準搭載の生産計画スケジューラ

AI搭載シフト・生産計画スケジューラ Factomate SHIFTは

立案したい生産計画を実現できるAIを標準搭載している生産計画自動立案アプリです。

生産計画を立案するために必要な業務上の制約や、「段替え時間最小化」「納期遅れ最小化」など
計画として目指す方向の設定は「NEXTOPT」が請け負うため、現場で難しい設定を行う必要はありません。
また、導入後も有料でAIロジックの改善を継続的にサポートいたします。

製品詳細-1

AI搭載シフト・生産計画スケジューラ Factomate SHIFTで解決できる課題

●汎用のスケジューラを導入したけれど、煩雑な設定なので上手に使えない
●数多くの人員を投入し、生産計画を立案している
●自社の業界の考え方とスケジューラのアルゴリズムがマッチしない

こんなお悩みを放置していると、生産計画の立案やシフトの作成だけで、
貴重なリソースが週に何十時間も取られることになります。

『AI搭載シフト・生産計画スケジューラ Factomate SHIFT』がお悩みを解決します!

◎AIを標準搭載しており、現場での設定は最小限!
「NEXTOPT」が簡単に利用できる状態で納品いたします。
◎1クリックで簡単に生産計画を立案!
誰でもすぐに生産計画を立てられます。
◎アルゴリズムをカスタマイズ!
スケジューラのアルゴリズムをカスタマイズすることで、お客様の業務スタイルに合わせた計画立案が可能です。

製品詳細-2

AI搭載シフト・生産計画スケジューラ Factomate SHIFTでできること

【活用想定シーン】
■金属加工業
<As-is>人力スケジュールなので納期遅延が頻発
・新人が2名、中堅が5名、熟練溶接工が3名いるが、必要スキルが案件ごとに異なる
・管理者が記憶とExcelで仕事の割り振りを手作業で行っているが、
スケジュール作成に週15時間以上費やすも、急な欠勤によって計画が崩壊

<To-be>最適な人員配置をAIが自動提案
・スキルと納期を考慮した最適なスケジュールを1クリックで自動生成
・オンプレサーバーが導入できるため、顧客情報といった機密性の高いデータも安心管理
・納期遵守率がアップし、顧客満足度も向上(想定)

■食品製造
<As-is>段替えのたびに生産が停止
・1日3回程度ラインごとに製品を切り替える「段替え」で、都度準備・清掃が入るため、1時間以上のロスが発生
・「どの順番で生産すれば段替えが最小化するか」の判断が属人化
・経験豊富な計画担当者が不在だと誰も最適な生産順序がわからない

<To-be>段替えの最小化で稼働率を最大化
・段替え回数を最小化する生産順序をAIが自動計算
・段替え回数を削減することで、実稼働時間が約30分増加(想定)
・月額料金制で低リスクに始められるので、「まず1ラインだけ試す」ことが可能

■機械組立
<As-is>協力会社との連携によって計画が複雑化
・協力会社3社と自社工場で分業しながら機械を組立
・「A部品は協力会社Xから輸送に3日」「B部品は協力会社Yから輸送に2日」など、
輸送LT(リードタイム)がバラバラなので、週20時間以上計画作成に時間がかかり、急な仕様変更には対応不能

<To-be>複雑な制約条件をカスタマイズし自動立案
・部品の輸送LTを考慮することで、組立順序を統合的に最適化
・アルゴリズムをカスタマイズし、柔軟に各種独自ルールも組み込むことで、計画作成時間を週20時間から大幅に削減(想定)

■EMS
<As-is>多品種少量なので計画が追いつかない
・10~20種類の基板を1日に切り替えながら生産
・手作業で基板生産計画と作業者20名のシフトを調整
・管理者がスケジュール作成に週15時間以上を費やすも、計画ミスにより段替え時間が増大

<To-be>生産性を段替え最適化で大幅改善
・段替え時間の最小化を考慮した最適スケジュールを自動生成
・スケジュール作成時間を週15時間から大幅に削減でき、段替え時間も大幅に削減され、1日の生産枚数が増加(想定)

製品詳細-3
または

仕様・動作環境

補足スペック
対応デバイスPC / SP
API連携可否

API連携カスタマイズ可能です。詳細はお問い合わせください。

導入企業カスタム有無

お客様の現場に合わせたフルカスタマイズが可能です。お気軽にご相談ください。

導入効果

金属加工から食品製造まで シフト作成・生産計画にお悩みの方へ!

【金属加工業】職人のスキルマッチと納期遵守を両立

【As-is】人力スケジュールで納期遅延が頻発
・熟練溶接工が3名、中堅が5名、新人が2名。案件ごとに必要スキルが異なる
・管理者がExcelと記憶で仕事の割り振りを手作業で実施
・週15時間以上をスケジュール作成に費やすも、急な欠勤で計画が崩壊



【To-be】AIが最適な人員配置を自動提案
・1クリックで、納期とスキルを考慮した最適スケジュールを自動生成
・オンプレサーバー導入可能なため、顧客情報など機密性の高いデータも安心管理
・納期遵守率が向上し、顧客満足度アップ(想定)

【食品製造】段替え時間最小化による生産性向上

【As-is】段替えのたびに生産が止まる
・ラインごとに製品を切り替える「段替え」が1日3回程度発生。都度準備・清掃が入るため、1時間以上のロスが発生している。
・「どの順番で生産すれば段替えが最小になるか」の判断が属人化
・経験豊富な計画担当者がいないと誰も最適な生産順序が分からない



【To-be】段替え最小化で稼働率を最大化
・AIが段替え回数を最小化する生産順序を自動計算
・段替え回数を削減、実稼働時間が約30分増加(想定)
・月額料金制で低リスクに始められるため、「まず1ラインだけ試す」ことも可能

企業情報

会社名NEXTOPT
住所〒150-0043 東京都渋谷区道玄坂1-10-8 渋谷道玄坂東急ビル2F-C
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工程管理システム

工程管理システムとは?

工程管理システムは、製造プロセスの進捗や品質をリアルタイムで管理するツールです。スケジュール管理、作業指示、品質管理が主な機能で、製造業の生産管理部門や現場監督部門で利用されます。生産効率の向上、コスト削減、納期遵守に貢献します。

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『AI搭載生産スケジューラ Factomate SHIFT』とよく比較されている工程管理システム

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