製造革命とは
当社が提供する「製造革命」は、生産計画・生産統制・原価管理からなる
生産管理を提供することはもちろんのこと、
「5M×QCD」を使って人材の育成や能力の開発をサポートする仕組みを提供します。
さまざまな生産形態を標準機能でカバーいたします。
さらに、「製造革命」はすべての機能が自社開発のため、迅速かつ柔軟な対応が可能になります。
製品づくりだけでなく、「利益づくり」「人づくり」まで実現する次世代のものづくりシステムで、
生産管理をサポートいたします。
製造革命でできること
■生産計画支援
生産計画の良し悪しが、工場のコストに大きな影響を与えます。
生産計画は、ものづくりだけではなく利益も作っています。工場の負荷と利益の面から生産計画をサポートいたします。
■情報の一元管理
「待つ・聞く・探す」を削減します。
特に「聞く」は、情報の一元化の不徹底により、現場への問い合わせが増えていませんか?
聞く側と聞かれる側、両方の時間の損失を削減できます。
■混在管理を実現
標準品と特注品、見込み生産と受注生産の混在管理が可能です。
幅広い生産体系に対応いたします。
■簡単便利
全てのデータをExcelまたはBIツールに出力可能なので、
蓄積されたデータの集計・分析・ビジュアルなどを簡単に行うことができます。
■クラウド対応
オンプレミスはもちろん、クラウドにも対応したシステムのため複数拠点への導入が容易に行えます。
また、サーバ管理工数がかからないので、ランニングコスト削減にも繋がります。
■製造革命をフル活用した「PFCAD」サイクルの実現
従来の「PDCA」サイクルのように、実行(Do)してから検証(Check)、改善(Action)を起こすのでは手遅れになってしまうため、
システムの導入により、行動前に結果の予測(Forecast)が可能となります。
製造革命の強み
●混流生産への対応(MRP製番管理の併用)
・品目毎に「生産計画紐付品」「在庫引当品」の指定が可能
・発注単位で「生産計画紐付発注」「在庫発注」の区別が可能
・生産計画単位で「生産計画紐付計画」「在庫生産」が選択可能
・様々な生産形態に柔軟に対応することができる
・個別受注生産に対応するため、製造を進めながら構成部品の追加・変更が可能
●急な受注変動への対応(変更・飛び込みに対する各計画の連動)
・工程計画の変更で生産計画納期もリアルタイムに連動し、受注引当が再実行され製品出荷が間に合うか確認できる
・部材所要日も連動して変更され、所要引当の再実行により部材の欠品が発生していないか確認できる
・工程計画の変更に所要計画が連動し、部材の欠品情報や設備・人の負荷超過アラームを適時出力する
●ご要望に合わせた柔軟なカスタマイズ対応
・強力な標準機能に加え、お客様のご要望に合わせたカスタマイズ対応が可能
・全てのプログラムを自社開発しているため、低価格・短期間で提供可能