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生産管理システムでお問い合わせの多い製品は?
月間ランキングページへ- 「FastPack」導入モデルなら最短3ヵ月でシステムの導入を実現
- AWS活用モデルで低コスト&フレキシブルなシステムを構築
- 業種に特化した業種別テンプレートで業務のフィット感が向上
経済の変化とお客さまの成長に合わせて常に進化し続けるスマートでパワフルな生産管理システム。「見込み生産」「受注生産」「個別受注生産」などのさまざまな生産形態にハイブリッドで対応。
2023年10月12日 最終更新
製品概要
対象従業員規模 | 10名以上 500名未満 | 対象売上規模 | 10億円以上 500億円未満 |
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提供形態 | オンプレミス / クラウド / パッケージソフト / SaaS | ||
参考価格 | 20,000,000円 | ||
参考価格補足 | 詳しくはお問い合わせください。 |
製品詳細
選べる3つの導入モデルで、最短3ヵ月の短期導入も可能
FutureStage 製造向け生産・販売管理システムでは、お客さまのご予算やご要件に合わせて、
「FastPack(ファストパック)」「StandardPack(スタンダードパック)」「Custom-madePack(カスタムメイドパック)」の3 種類の導⼊モデルをご⽤意しています。
パッケージ標準の業務フローを優先してシステムを構築する「FastPack」なら、最短3ヵ月で生産管理システムを短期導入できます!
●FutureStage for AWS で新しい販売管理クラウドソリューション
「FutureStage for AWS」はAWS(アマゾン ウェブ サービス) のクラウド環境を基盤として、FutureStage のシステム導⼊から運⽤まで、お客さまのニーズに合わせた柔軟性の⾼いシステムを構築し、提供します。AWS 上で稼働させることで、計上資産額や運⽤負荷を抑えられ、BCP の観点からも優れたシステムを構築できます。
生産計画を基に必要なときに必要なものを手配・調達!全体最適が図れます
製造業における企業活動の基幹となる生産管理をシステム化したFutureStage 製造業向け生産・販売管理システムです。
多彩な機能の標準化や一連の業務効率化など、進化した生産管理技術により製造業界をサポートし、最新の生産管理システムを提供します。
『生産管理システム』は、生産計画を基に必要なときに必要なものを手配・調達ができ、全体最適が図れます。
柔軟性の高いカスタマイズにより、自社のビジネスモデルに最適な生産管理システムの構築が可能です。販売・購買・在庫管理と一体型の生産管理システムにより、ボトルネックの解消、生産性向上をサポートします。
●生産管理 特長
・「見込み生産」、「受注生産」、「個別受注生産」、お客さまのさまざまな生産形態にハイブリッドで対応します。
・業種特有の要件をあらかじめ実装した特定業種向けの各種生産管理システム、「自動車部品業向け生産管理システム」、「金属加工業向け生産管理システム」、「一般機械製造業向け生産管理システム」を用意しています。
・本格的MRP(資材所要量計画)によって、部材の在庫数やリードタイムに基づき、必要な時期に必要な数量の作業指示や部材発注がかけられます。
・基準生産日程計画、作業計画、手配、指示・工程、工数、実績管理まで、一連の業務機能をサポートします。
・納期遅延や工程進捗の遅れ、手配調達の遅れを視覚的に把握できる「現場の見える化」支援機能(作業手配照会(ガント))をサポートします。
●生産管理システム 機能詳細
【(設定)マスタ登録】
事前準備として、品目、品目構成、作業手順などのマスタを登録します。(主にシステム運用開始時の作業となります)
【見込み生産計画】
見込み生産の場合にも対応できます。
【作業指示~作業実績】
[作業指示書]を基に製造現場で実際の製造作業を行い、作業員(またはオペレーター)が作業実績を入力して完了です。
【受注~生産指示】
受注生産の場合の処理です。受注データを基点として在庫の不足数に対する生産指示を発行します。
【MRP(資材所要計画)~手配計画確定】
生産指示データと、見込み生産データを基に、資材所要計算を行います。計算結果は生産管理部門で承認、確定します。
●製造業の主な対応業種
・一般機械器具製造業 ・輸送機械器具製造業 ・その他組立加工系製造業 ・電気機械器具製造業
・プラスチック(成形加工)製造業 ・金属製品製造業
※自動車部品業向け、金属加工業向け、一般機械製造業向けに特化した生産管理テンプレ-トを用意しています。
【ブランド変更に関するご案内】
「TENSUITE」は、2013年4月に「日立 製造・流通業向け基幹業務ソリューション FutureStage」に統合しました。
仕様・動作環境
機能・仕様 |
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主な機能 | ●技術情報 品番マスタ登録 設備ライン能力マスタ登録 工程手順マスタ登録 部品構成マスタ登録 製番入力 製番部品表入力 単価マスタ登録 購入単価マスタ登録 EDIマスタ登録 受注EDI品番変換マスタ登録 STマスタ登録 金型マスタ登録 品番マスタ一括取込 工程手順マスタ一括取込 部品構成マスタ一括取込 単価マスタ一括取込 購入単価マスタ一括取込 品番マスタ登録(原価不可) 品番マスタ一覧 工程手順マスタ一覧 部品構成照会(正展開) 部品構成照会(逆展開) 単価マスタ一覧 購入単価マスタ一覧 品番別金型照会 金型マスタ照会 ●生産計画 受注生産計画 基準生産計画入力 MRP(試算) 生産計画変更入力 MRP(確定) 作業指示書発行 作業手配変更入力 製番生産計画入力 工程別作業計画入力 基準生産計画入力シミュレーション MRP試算シミュレーション 生産計画変更入力シミュレーション スケジューラ(SynPLA)データ出力 スケジューラ(SynPLA)データ入力 生産計画試算照会 作業手配照会 作業手配照会(ガントチャート) 製番作業指示照会1 ●工程 作業実績入力 POP実績入力 作業進捗照会 工程負荷照会 担当者別作業時間照会 品番別作業時間照会 作業指示番号/製番別作業時間照会 POP実績照会 工程負荷照会シミュレーション 製番手配状況照会 |
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その他 | 【対応業種】 一般機械器具製造業 電気機械器具製造業 輸送機械器具製造業 プラスチック(成形加工)製造業 その他組立加工系製造業 金属製品製造業 |
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サーバ |
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OS | Microsoft Windows Server 2008 R2/2012 |
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CPU | Intel Xeon 2.33GHz(クアッドコア) 以上 または Intel Core 2 Duo 3GHz(デュアルコア)以上 |
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メモリ | 4GB以上 |
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ハードディスク | 120GB以上(データベースサーバーは250GB以上推奨) |
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データベース | Oracle Database 11g Standard Edition または Oracle Database 11g R2 Standard Edition |
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ソフトウェア | .NET Framework 2.0または3.5 |
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その他 | ディスクアレイ構成、DATまたはDVDなどのバックアップ装置 *仮想サーバー環境上に置くこともできます。詳細は弊社窓口までお問い合わせください。 |
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クライアント |
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OS | Microsoft Windows 7 Professional/Microsoft Windows 7 Ultimate Microsoft Windows 7 Enterprise/Microsoft Windows 8.1 Pro |
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CPU | Intel Celeron D 3.4GHz(シングルコア) 以上 または Intel Core 2 Duo 1.8GHz(デュアルコア)以上 |
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メモリ | 512MB(Microsoft Windows 7 Professionalは1GB)以上 |
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ハードディスク | 2GB以上 |
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ソフトウェア | .NET Framework 2.0または3.5 |
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その他 | *ただし、利用に制限事項がありますので、詳細は弊社窓口までお問い合わせください。 |
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その他 | |
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業務適用範囲 | 受注、技術情報、生産計画、工程、在庫、購買、出荷、品質、原価、売掛、買掛 |
カスタマイズ | 共通のフレームワーク上で開発されておりお客さまのニーズに合わせたシステム変更が可能です。 |
操作性 | 入力は、全てキーボード操作が基本(マウスを利用した操作は必要ありません) |
内部統制機能 | 承認者の明確化、不正アクセス防止、アクセスデータ制限、マスタデータの履歴管理、操作ログの取得、業務データ変更履歴の取得等 |
価格・料金プラン
価格・料金プランの詳細はお問い合わせください。
導入効果
製造番号ごとの原価管理実現!誰もが実務作業に使えるシステムを構築
【一般機械器具製造業様】
それまでの当社の生産管理は、ベテラン社員が、自分の頭の中のノウハウに沿って、目分量とカンと経験を駆使し、途中何かあっても最後には帳尻を合わせてしまうという世界でした。このベテランのノウハウは非常に貴重なものです。しかし長い目で考えた場合、そればかりに頼っていてはいけないだろう、もう少し客観的に生産しなければならないだろうと思えたのです。
●課題
・在庫管理だけではなく、もっと生産管理を総合的にシステム化したい。
・ベテラン社員の勘と経験を基に、生産管理が行われていた。
・毎回の製造ごとに製造番号を振り、それを基準に原価計算を行う必要があった。
・Excelベースで行っていた生産管理では、たびたびミスが発生していた。
●パッケージ選定基準
・製造業の基本はしっかり押さえられているシステムであること。
・製造業の話が理解できるベンダーであること。
・毎回の製造ごとに製造番号を振り、それを基準に原価計算ができること。
●導入効果
・一気通貫性が増して、一連の作業が帳票二重化や転記させることなく、一元的に滑らかに進むようになった。
・属人的なシステムから脱却し、誰もが実務作業に使えるシステムを構築できた。
・帳票は自動出力されるため、ミスをなくすことができた。また、必要なExcelはシステムと連携させつつ、
使い続けることができている。
企業情報
会社名 | 株式会社日立システムズ |
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住所 | 〒141-8672 東京都品川区大崎1-2-1 |
設立年月 | 1962年10月1日 |
従業員数 | 10,285名(2024年4月1日現在 単独)、19,605名(2024年4月1日現在 連結) |
資本金 | 19,162百万円 |
事業内容 | ・システム構築事業 ・システム運用・監視・保守事業 ・ネットワークサービス事業 ・情報関連機器・ソフトウェアの販売と開発 |
代表者名 | 代表取締役 取締役社長 柴原 節男 |
生産管理システム
生産管理システムとは?
生産管理システムとは、生産現場における納期、数量、場所、工数などの計画・管理活動を効率化するシステムです。具体的には、在庫低減や納期短縮化、生産の余剰や不足を防ぐことができます。 選定の際には機能一覧をチェックし、組立加工製造、プロセス製造、また個別受注生産や繰り返し生産、混在型など、自社の生産方式に合ったシステムを見つけましょう。クラウド型のサービスも増えており、より生産管理を手軽に利用することができるようになっています。
比較表つきの解説記事はこちら生産スケジューラとは?おすすめ製品の価格や機能を比較
『FutureStage』とよく比較されている生産管理システム
IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは、株式会社日立システムズの 『FutureStage』(生産管理システム)に関する詳細ページです。製品の概要、特徴、詳細な仕様や動作環境、提供元企業などの情報をまとめています。気になる製品は無料で資料請求できます。