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商品を販売する際は、「売上原価」の計算をします。原価管理を行う上で売上原価の算出が必要になりますが、製造原価との違いや計算方法がいまいち把握できていない方も多いのではないでしょうか。この記事では、売上原価とはどのようなものか、製造原価との違いや売上原価の計算方法も含めて解説します。
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会社の利益を確保のために必要不可欠な原価計算。実は従来の計算方法では、適切な原価の算出が難しい場合もあります。適切に算出できない原因は間接費にあります。ABC（活動基準原価計算）とは、間接費を算出し適切な原価管理をする計算手法の１つです。ABCの概要や計算プロセス、メリット・デメリットを解説します。
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工程管理システムとは、製品の製造やシステム開発などのプロジェクトにおいて使用されるシステムです。納期遵守のために、在庫管理や作業条件、進捗などを適切に管理する役割をもっています。この記事では、製造業や建設業におすすめの工程管理システムを紹介します。導入メリットや選定ポイントなども参考にしてください。
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要件定義とは、システム開発などのプロジェクトを始める前の段階で、必要な機能や要求をわかりやすくまとめていく作業のことです。企画の進行とともに要件定義に立ち返ることも多く、目的の脱線を防止する役割も果たします。要件定義の概要やまとめ方、作成までの流れ、要件定義に求められるスキルを解説します。
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【中小企業診断士監修】ものづくり補助金とは、「ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金」の略称で、中小企業庁と独立行政法人中小企業基盤整備機構が制度化した補助金です。この記事ではものづくり補助金の金額や対象、申請書の作成ポイント、採択事例などをわかりやすく解説します。
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工程管理に遅延が発生すると、完成品を納期内に搬入することが難しくなります。スケジュールの調整にもコストがかかるため、できるだけ遅延を発生させないことが大切です。この記事では、工程管理で遅延が起きる原因を紹介します。対処法や予防法なども解説しているため、ぜひ参考にしてください。
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製造業の工程管理において、スケジュール調整がうまくいかず困っていませんか。納期を守るためには、適切な日程計画が欠かせません。では、どのように日程計画を立てれば良いのでしょうか。この記事では、日程計画の概要や分類、そして日程計画を効率よく作成する方法を紹介します。ぜひ、自社の工程管理を見直す参考にしてください。
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FMEAとは「Failure Mode and Effects Analysis」の略で「故障モード影響解析」と訳されます。製品や製造プロセスに潜むリスクを評価し、取り除く手法のことです。製造工程管理に適用したものを工程FMEAと呼びます。事前に問題点を見つけ対策を施すことで故障や不具合を未然に防止します。
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工事やシステム開発などのプロジェクトを進める際に、工程管理がうまくいかず困っていませんか。タイムリーな要員投入や進捗状況のリアルタイム把握を行う必要がありますが、解決すべき課題は多いでしょう。工程管理がうまくいかない理由、改善方法まで解説します。工程管理を正しく行う参考にしてください。
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標準時間とは、標準的な熟練度の作業者が標準の作業方法や条件のもと作業を行った場合、朝礼や用足しにかかる余裕時間を加えた時間のことです。製造の現場では工程管理を行いますが、標準時間を把握できれば製造工程の計画や調整がしやすくなります。この記事では、標準時間の定義や標準作業時間の設定方法、計算方法を解説します。
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