CAEソフト

試作を減らし製品化を早める構造解析ソリューション SOLIDWORKS Simulation

SOLIDWORKS Simulationは、使いやすい構造解析ソリューション ポートフォリオです。有限要素解析（FEA）で CADモデルを仮想的にテストすることで、製品の物理的挙動を予測できます。このシミュレーション ソリューション ポートフォリオには、入門レベルの機能から高度な機能まで、線形および非線形の静解析と動解析で設計者が必要とする機能がすべて揃っています。より少ない試作でより早く製品を市場に投入することが可能です。

製品の性能を正確に予測する使いやすいシミュレーション ツールが統合されているため、設計者はコストのかさむ過剰設計を回避してイノベーションに集中することができます。

3次元CADに統合されたSOLIDWORKS Simulationを使用すると、製品の機能を直感的かつ高い精度で、さらにコスト効率良くシミュレーションできるため、正確な寸法で設計を最適化できると同時に、試供品作成や時間のかかるトライアル プロセスを削減できます。

●製品の物理的挙動を正確に予測できる非線形解析
非線形弾性材料、超弾性材料、プラスチックなど、さまざまな材料モデルを異なる条件下で正確にシミュレーションし「開発速度、コスト、品質」の成功条件をクリアします。
●設計チームと製造チームのコンカレント（同時並行）な作業が可能
シームレスなコミュニケーションによって、設計を次のフェーズに渡すときのエラーを削減します。また、潜在的な製造上の問題点を設計フェーズで早期に検出できます。
●複雑な環境における設計の有効性をシミュレーション
正確な構造解析、熱解析、固有値解析、動的解析、流体解析で、イノベーティブな製品をよりスピーディーに、低コストで市場に投入できます。

●製造可能性の検証がかつてないほど簡単に
設計から製造までの統合ソリューションとして、設計上の問題を早い段階で検出し、コストを引き上げる「隠れた要因」を特定します。
・射出成形プロセスから推測を排除
・製造コストを削減するより的確な設計
・手戻りを発生させるアセンブリの問題を防止
・規格を適用して品質を改善

●コンカレントな設計と製造
製品開発における設計部門と製造部門間の意思の疎通を容易にし、プロセスを効率化します。
・製造に関する知識のギャップを埋める
・プラスチック部品と金型設計での一般的な間違いを防止
・板金部品の製造性を確保
・3Dプリントを最大限に活用

●設計をステークホルダーを惹きつけるコンテンツに変換する
設計プロセス全体を通じて、関係者に説明する、承認を求める際に、魅力的なプレゼンテーションが可能です。
・印象的で人目を引くビジュアルを作成
・発売前に需要を創出
・販売会議用資料を改善
・印象的なサポート資料を作成

●用途に応じて3種類のパッケージを用意
・Standard：静的線形解析、時間ベースの機構解析、高サイクル疲労シミュレーションの仮想テスト環境を提供
・Professional：耐久性、強度、トポロジー最適化、固有振動数、熱伝導、座屈の不安定性を検証
・Premium：非線形静/動的応答、動荷重、複合材料に対応して設計を効率的に評価