自動車部品サプライヤー向けPLMソリューション 生産準備BOMソリューション

グローバル生産と製品のモジュール化の潮流によって日本のモノづくりの強みである現場のQCD改善力は年々失われつつあります。日本のモノづくりに必要なことは、新製品・新技術を次々と市場に投入できる「設計開発力」であり、「PLM」の重要性が一層増してきております。
「生準BOMソリューション」では図面・技術情報・EBOMといった従来のPDMの管理だけでなく、工程設計に必要な「BOP」、調達計画に必要な「PBOM」、製造に必要な「MBOM」など様々なBOMを育成して「見える化」して全社で評価・共有することでプロジェクトチームを活性化しコンカレントエンジニアリングを促進するPLMソリューションです。

【1】基本機能
　　ワークフロー・図面文書管理・検索

【2】EBOM
　　品番・寸法・材料などの部品情報及び構成情報の管理。
　　CADデータ管理システムなどからの構成・部品情報のインポート。

【3】PBOM
　　外製部品の調達先・購入価格など購買情報の決定・管理。
　　WEBポータルで仕入先に図面を一斉送信しリバースオークション。

【4】BOP
　　内製部品の工場、ライン、金型調達先の決定・管理。
　　フローチャートで直感的な工程計画。

【5】MBOM
　　EBOM、PBOM、BOPにファントム品(中間工程部品)を定義してMBOMを作成しERP連携。

【6】見積BOM
　　類似製品の生準BOMより見積BOMを作成しコストテーブルからコストシミュレーション
　　中長期フォーキャスト管理。
　　開発期間に見積を繰り返し全社のVAVE活動の促進し原価企画活動の見える化を促進。

【7】環境BOM
　　製品の環境負荷物質の含有量を管理して年2回更新されるREACH/RoHSなどの規制判定管理。　　
　　IMDS/AIS等の報告フォーマットへの自動変換・取込。

【8】目次BOM：
　　モジュール化された製品のバリエーションの管理。
　　マスカスタマイゼーション=低コスト多品種多量生産をBOMで実現。

【9】営業プロセス(SFA)：
　　顧客情報・案件情報・受注方針・角度を管理し全社に見える化。

【10】開発プロジェクト(WBS)：
　　製品開発計画を立案し進捗の遅れを管理。開発工数計画と実績を管理・分析。

PLMは「ライセンス費用が高い」、「ユーザー数に制限がある」、「現状の運用に合わない」など中小サプライヤーで導入するには多くの障害があります。
エスツーアイではテンプレート開発というセミオーダー形式の開発手法を採用しております。「テンプレート開発」とはエスツーアイが数々の製造業で構築した仕組みをベースにテンプレート化したシステムフレームワークです。
パッケージやフルスクラッチとは異なり、エスツーアイが保有する機能群を組み合わせて構築を行います。
だから、「ライセンス料不要」、「ユーザー無制限」、「短納期」、であり、製造業に特化したコンサルティングサービスで個別の運用も柔軟に対応が可能です。