部品管理（BOM）の基本を理解する

部品管理（BOM）の概要とメリット

部品や原料の一覧が「部品表」です。製造に必要となる部品表は設計部門でつくられ、生産部門に引き渡されます。生産部門では部品表を生産管理に必要な形に整え、スケジュールに落とし込みます。また、部品を調達する購買部門でも部品表は必要となります。部品表は、複数の部門や工程で利用されています。

かつてはこれを紙の形で管理していましたが、二重入力が発生して大きな負担になっていました。また、誤記が発生して部品表間に矛盾が生じ、現場が混乱することもしばしばありました。部品の過不足も生じかねません。

これら人による管理の限界を超えるために開発されたのが「部品管理（BOM）システム」です。部品管理（BOM）は専用システムとして提供されることもありますし、生産管理や購買管理の一部機能として含まれることもあります。PLM（Product Lifecycle Management）を構成する重要な要素にもなっています。同時に、CAD、生産管理システム、資材購買システムと密接に連携しています。

BOMを利用することで、個々の部品が工程上のどの部分で、いつ使用されるかを特定でき、部品管理を効率化できるとともに、調達の適正化が可能となり、部品不足によるボトルネックをなくすことができます。納期も正確に判断できるようにもなります。

BOMの登録方法

BOMは登録の仕方（データ構造）によって、サマリ型とストラクチャ型に分けられます。

■サマリ型

製品を構成する部品の数を入力していきます。たとえば最終製品Aを生産するのに、中間製品B 1個と部品C 4個が必要で、さらにその中間製品Bの生産にも部品Cが2個必要だとします。この場合、製品Aを生産するのに必要なのは「部品Cが6個」と登録します。必要な部品の総数がわかり、部品調達に向いています。

■ストラクチャ型

サマリ型とは異なり、ストラクチャ型は製品が完成するまでの中間工程も入力していきます。構造型とも呼ばれます。 たとえば、製品Dをつくる場合に、まず製品Eが必要だとします。その場合、製品Eに必要な部品の数を入力し、その後製品D完成までに必要な部品の数を入力していくと、EやDの工数や標準リードタイムが判断できます。 膨大な数の中間工程がある場合、ストラクチャ型が便利です。

用途別のBOM

BOMは用途によってE-BOM（設計部品表）、M-BOM（製造部品表）、S-BOM（販売部品表）などがあります。これらを統合し、開発から製造、販売、メンテナンスまで、プロダクトライフサイクル管理全般を管理できるシステムもあります。

■E-BOM（設計部品表）

開発・設計段階での部品構成情報を階層化して登録・管理します。部品やモジュールの仕様、設計情報（図面データ）、技術情報などが表示され、部品やモジュールの詳細情報にたどり着くことができます。

■M-BOM（製造部品表）

製品を製造する際に、その製品組立に必要な部品をリストで表示します。製造（加工・組立・外注）に必要な部品・資材情報と工程順序情報を表し、生産スケジューリングや生産指示、工程管理、部品手配（サプライヤへの発注タイミング）に活用します。

■S-BOM（販売部品表）

販売支援で使用される販売部品表です。販売支援システムと連携します。

■購買BOM

購買部門で使用する部品表です。見積・発注作業に必要な、購入単位数量や、仕入先ごとの購入価格リスト、代替品種のリストなどが一覧されます。

■サービスBOM

製品サービスや保守メンテナンスに利用します。メンテナンスに必要な部品、たとえば電力ヒューズや感熱紙のロールペーパーなどが一覧されます。

BOMは設計、調達、製造、メンテナンスにまで幅広く利用され、重要性が増しています。企業戦略の一環としての導入も増えています。検討してみてはいかがでしょうか。