ASPAC-生産管理とは
中堅から中小までの製造業全般に対応できる生産管理システムです。アナログな生産管理で発生しうるミスや手間を大きく軽減し、効率的で正確な生産を実現します。
ASPAC-生産管理の強み
【最小在庫をキープしつつ納期を守れる2つの機能】
注文に対して確実な出荷が可能かを確認できる「製品在庫引当」と過剰な生産を防止する「生産計画引当」により、最小限の在庫にとどめつつ、納期をしっかりと守れるよう生産できます。
【部品表で部品加工工程を容易に管理】
部品加工に使用する部品の契約単価情報や外注先情報を作業工程に沿って管理できるため、部品加工工程全体の管理が容易になります。組立工程にも応用可能です。
【社内での情報共有を簡易化】
必要な情報をコードや伝票番号の入力だけで取り出せるため、誰にでも簡単に情報共有ができます。システムに入力したデータを簡単に集計および分析できるため、社内への情報伝播も容易です。
【利用者制限による高いセキュリティ】
オペレーターコードやパスワードで利用者を制限できるため、部品表や単価などの機密情報を必要のない社員に見せずに運用できます。万が一の不正があった場合にはログ機能で迅速に発見可能です。
ASPAC-生産管理で解決する課題
・組立業
【適切な生産量を把握したい】
「生産計画自動立案機能」により、受注生産品における生産計画の立案を完全自動化できました。あわせて見込み生産品においての生産計画を、販売や生産の実績を参考に立案してくれるので、常に適切な生産量を把握しロスのない生産が可能です。
【作業日報入力作業の効率化や正確性の向上を図りたい】
作業現場にあるパソコンからリアルタイムな進捗入力ができるため、後から作業日報を記入する必要がなくなります。作業日報に記入する作業工数などの入力ミスがリアルタイム化により減り、在庫把握の正確性も向上可能です。必然的に発注精度も上がります。
【部材発注の正確性を上げたい】
発注書を自動作成しFAX送信する機能があるため、手動で発注書作成やFAX送信を行う場合と比較しミスがなくなります。仕入れ先への見込み情報送信、仕入れ損分の追加発注まで自動で行えるため、よりスムーズで停滞しない部材の在庫管理が実現可能です。
・医療器具製造業
【全工程へ正確な作業指示を出したい】
重要な工程にのみ指示を出し、軽作業においては重要工程への指示をもとに作業を行っているケースが多いです。全工程に対し的確な作業指示が出せるようになり、ミスや停滞のない生産を実現します。
【簡単にロット追跡がしたい】
アナログなロット管理の場合、記入された台帳から必要なロットを探す必要がありました。本システムの導入で容易にロット検索が可能となり、ロット追跡を手軽に実現します。
・精密機械部品製造業
【製品不良へのクレームに迅速に対応したい】
製造ロット番号をシステムで管理できるため、製品不良が発生した際にロット不良がどこまで及んでいるかの調査をスピーディーに行えます。不良やクレームへの気付き機能もあり、再発防止策の考案や徹底のサポートも可能です。