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「Dr.工程Navi」シリーズのポイント
個別受注生産（金型/試作/専用設備など）に特化した工程管理システムです。現場主導タイプから高精度自動スケジューラ搭載タイプまで３つのエディションを提供しています。
2026年06月15日 最終更新
製品概要
| 対象従業員規模 | 全ての規模に対応 | 対象売上規模 | 全ての規模に対応 |
|---|---|---|---|
| 対象業種 | 全業種対応 | ||
| 提供形態 | オンプレミス / クラウド / パッケージソフト / SaaS | ||
| 参考価格 | 別途お問い合わせ | ||
| 参考価格補足 | 別途お問い合わせ | ||
製品詳細
管理レベルに応じた3つのエディションにより、個別受注生産現場を支援
Basicエディション：大日程ベースの日程計画と現場主導の進捗管理によるマイルストーンの明確化や現場実績のデジタル化に最適
直観的な大日程作成：重要な節目（設計完了、材料入荷、加工終了等）を視覚的に管理
手軽な実績入力：PC/タブレット等で「着手・完了」を報告し、大日程へ即座に反映
基本原価の集計：実績工数から、案件ごとの製造原価を自動で積み上げ
【適用対象となるユーザー】
・工程設計（工程入力・日程計画）の専任担当者がいない
・全体の製造工程を把握して計画を立てることが出来る人がいない
・部品点数、工程数が多すぎて製番ごとの工程計画作成が困難である
・現場判断（経験と勘）で部品、工程手順を決める事が多い
・工程設計をしても変更が多すぎて対応しきれない
Standardエディション：工程計画ベースのスケジュールの自動作成を実現、複雑な工程のつながりを整理し、設備の効率的な稼働を支援
パート図による整合性：前後工程を紐付け、一箇所の遅れが全体のマイルストーンにどう影響するかを即座に予測
自動スケジュール：単一リソースの負荷を考慮し、計画工数から最も効率的な作業順をシステムが提示
充実した原価集計：計画工数をベースに予実管理の実現、現在発生原価に加え最終原価の予測を提示
【適用対象となるユーザー】
・個別受注生産、とりわけ単品生産や少量生産にフィットしたシステムが必要である
・Excel等による工程設計業務のシステム化により情報共有や標準化を図りたい
・担当者または機械への割付により日程計画の自動作成を図りたい
・納期変更や飛び込み、設計変更に強い製造現場にしたい
・加工中の個別原価をリアルタイムで管理したい
Enterpriseエディション：高機能・高精度の自動スケジューラによる最適日程作成、リソースの制約を極限まで考慮し、納期厳守と稼働率最大化に貢献
マルチリソース割付：設備・作業者・治具、その他各種制約のすべてを同期させた緻密なスケジュールを自動立案
高度なシミュレーション：割り込みやトラブル時も、納期を守るための最適解を即座に算出可能
充実した原価集計：計画工数をベースに予実管理の実現、現在発生原価に加え最終原価の予測を提示
【適用対象となるユーザー】
・個別受注生産、とりわけ単品生産や少量生産にフィットしたシステムが必要である
・Excel等による工程設計業務のシステム化により情報共有や標準化を図りたい
・担当者/機械への割付だけでなくさまざまな条件を加味した綿密な日程計画の自動作成を図りたい
・納期変更や飛び込み、設計変更に強い製造現場にしたい
・加工中の個別原価をリアルタイムで管理、および加工中に完成時の原価を予測したい
仕様・動作環境
システム推奨環境
| 機能・仕様 |
|---|
| その他 | クラウドまたはオンプレミスの利用(導入企業の運用ポリシーに応じてサーバー環境を選択可能) BasicエディションのみSaas提供に対応 |
|---|
| 補足スペック | |
|---|---|
| 対応デバイス | PC / SP |
| API連携可否 | - |
| 導入企業カスタム有無 | - |
導入効果
「Dr.工程Navi」シリーズの導入メリット
1)Basicエディション
1．工程設計専任担当者がいなくても現実的な日程管理を実現
◆システム化に際して社内の要員体制等の影響を最小化可能
◆Excelやホワイトボードの大日程計画の置き換えが可能
2．生産現場全体の納期に対する意識向上
◆進捗状況や前工程の遅れが一目で把握可能
◆大日程毎の負荷グラフ表示によりネック工程の早期発見
3．製造現場の担当者への負担を最小化する実績管理
◆QRコード読込による簡単操作による進捗管理
◆日報形式の実績入力や仕入入力によるリアルタイム実績計上
2)Standardエディション
1．負荷・進捗状況の「見える化」による社内改革の実現
◆負荷状況やスケジュールの混み具合を考慮した迅速な納期回答
◆工程ごとの特性に合わせた機械または担当者のスケジュールの明確化
◆自動スケジュールにより導きだされる結果からネック工程の早期発見
◆営業部門や管理職への情報共有による営業機会損失の防止
2．加工現場における日常業務の改善
◆巡回進捗チェックの廃止
◆現場から生産管理部門への問合せの削減
◆作業日程表の作成および引き直しなど煩雑な作業の廃止
3．情報のデジタル化による生産性の向上と利益の最大化
◆日程計画策定の省力化/早期化/最適化を同時に実現
◆適切な内作/外作の判断による外注化の無駄を削減
2)Enterpriseエディション
1．負荷・進捗状況の「見える化」による社内改革の実現
◆負荷状況やスケジュールの込み具合を考慮した迅速な納期回答
◆各自の作業予定の明確化により作業者の自主的行動の促進
◆自動スケジュールにより導きだされる結果からネック工程の早期発見
◆営業部門や管理職への情報共有による営業機会損失の防止
2．加工現場における日常業務の改善
◆巡回進捗チェックの廃止
◆現場から生産管理部門への問合せの削減
◆作業日程表の作成および引き直しなど煩雑な作業の廃止
3．情報のデジタル化による生産性の向上と利益の最大化
◆日程計画策定の省力化/早期化/最適化を同時に実現
◆適切な内作/外作の判断による外注化の無駄を削減
4)全エディション共通
◆受注から納入までの進捗をリアルタイムに大日程レベルで共有
◆リアルタイムの製番別個別原価把握による迅速な採算判断をサポート
◆明細レベルの原価把握により、現場の課題明確化が可能
◆発生原価把握と完成時の予測原価把握により早期に問題を発見(Standard/Enterprise)
◆多様なシステム連携への対応によりすべての情報をDr.工程 Naviへ集約して一元管理
企業情報
| 会社名 | 株式会社シー・アイ・エム総合研究所 |
|---|---|
| 住所 | 〒153-0064 東京都目黒区下目黒1-6-20 明治安田生命ビル6F |
| 事業内容 | 金型等個別受注製造業向け生産管理システムの企画・開発・販売 システムインテグレーション 工程管理等運用改善コンサルティング |
生産管理システム
生産管理システムとは？
生産管理システムは、生産現場の納期や数量、場所、工数の計画と管理を効率化するツールです。これにより、在庫の削減、納期短縮、生産過剰や不足の防止が可能となり、生産管理部門や製造部門での業務効率化に貢献します。選定時には、自社の生産方式（例：個別受注生産や繰り返し生産など）に合ったシステムを選ぶことが重要です。また、工程管理やスケジュール管理など必要な機能を確認し、クラウド型システムを活用することで初期投資を抑え、柔軟な運用が可能となります。
比較表つきの解説記事はこちら生産管理システムおすすめ33選！タイプ別比較とランキングを紹介
IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは、株式会社シー・アイ・エム総合研究所の 『個別受注生産に特化した工程管理システム「Dr.工程Navi」シリーズ』（生産管理システム）に関する詳細ページです。製品の概要、特徴、詳細な仕様や動作環境、提供元企業などの情報をまとめています。気になる製品は無料で資料請求できます。
