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生産管理システムでお問い合わせの多い製品は?
月間ランキングページへ- 金型製造等の個別受注生産現場を知り尽くした生産管理システム
- 工場全体から個々の機械・人に至るまでの 負荷や進捗を一元管理
- きめ細かな条件設定に応じた適切なスケジューリングを自動立案
高精度なスケジューリング機能を備えた、金型・試作・特殊装置製造などの個別受注生産、単品・少量生産向け生産管理システムです。 貴社が持つ生産能力を最大限に高め、生産性向上を実現します。
2024年05月31日 最終更新
製品概要
対象従業員規模 | 全ての規模に対応 | 対象売上規模 | 全ての規模に対応 |
---|---|---|---|
提供形態 | オンプレミス / パッケージソフト | ||
参考価格 | 別途お問い合わせ | ||
参考価格補足 | 別途お問い合わせ |
製品詳細
生産性を最大化するための自動スケジューリングを核とした生産管理システム
工程設計情報の一元管理~熟練者の知見を再利用できる形へ
製造NO・得意先・納期・受注金額などの受注登録から部品構成・工程手順をパート図形式でわかりやすく登録。
部品情報には、材質や図面番号などの情報に加え、機械のパレットサイズを加味するための部品材料サイズも設定可能です。
工程情報には、前段取・有人・無人・後段取・中段取の工数設定に加え、外注設定、機械や担当者の指定や連続加工・同時加工など多岐にわたる加工条件の設定が可能です。
個別受注生産特有の加工条件を設定することにより、これらの条件を踏まえた高精度のスケジュールを実現するための機能を多数搭載しています。
また、製造工程だけでは表現できない受注時の書類や製品仕様・部品図・加工に必要な資料などのファイルリンクすることで製造に関する情報の集約も可能です。
高機能・高精度の自動スケジューリング機能(山崩し)による最適日程計画の立案
能力厳守・納期厳守に加え、リソース(機械・担当者)の稼働時間を考慮した自動スケジューリングを実現します。
残業指定・フォワードとバックワードの組合せ・製番優先度・無人加工の夜間優先など豊富なスケジュール条件の指定が可能です。
条件を変えたシミュレーション結果を一時保存して比較検討する機能やUNDO/REDO機能も搭載しています。
日程とリソース別の負荷を同時に表示でき、工程管理者の煩雑なスケジュール調整業務を強力に支援します。
生産現場の状況(生産方式)に応じた作業指示と実績入力
作業指示は、前後工程の進捗や予定も確認できる一覧画面や、時系列に予定を表示し着手可能工程も一目でわかるガントチャート画面など、豊富な画面を用意しています。
各種作業指示確認画面から直接実績入力が起動できるため、画面切り替えが不要です。
実績は、ネットワーク上のクライアントから入力することにより、リアルタイムに進捗に反映されます。
作業の開始と終了時にバーコードをタッチするだけの入力や日報形式の入力に加え、タッチパネル方式など多彩な入力画面を用意しています。
計画外実績入力などの例外処理やチェック機能も豊富に搭載しています。
仕様・動作環境
システム推奨環境
その他 | |
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データベースサーバ | [CPU] Xeon E3-1220 v3 (3.10GHz)以上 1CPU 2Core [メモリ] 8GB以上 [HDD] 空き容量 100GB以上 RAID6 ホットスワップ対応 140GB×5 SAS 15000rpm [OS] Windows Server 2019 Windows Server 2022 [その他] UPS バックアップドライブ Oracle Database Standard Edition2 19c |
管理クライアント (山崩し利用有) | [CPU] インテル(R) Core(TM) i5 (3.6 GHz)以上 [メモリ] 8GB以上 [HDD] 空き容量10GB以上 [OS] Windows11 Pro Windows10 Pro 64bit [その他] 解像度1920x1080以上FullHD以上) |
クライアント (山崩し利用無) | [CPU] インテル(R) Celeron(R) (2.8 GHz)以上 [メモリ] 8GB以上 [HDD] 空き容量10GB以上 [OS] Windows11 Pro Windows10 Pro 64bit [その他] 解像度1600x900以上(HD+以上) |
補足スペック | |
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対応デバイス | - |
API連携可否 | 不可 |
導入企業カスタム有無 | 不可 |
導入効果
Dr.工程PROの導入メリット
1.負荷・進捗状況の「見える化」による社内改革の実現
◆迅速な納期回答
◆各自の作業スケジュールの明確化
◆ネック工程の早期発見
◆営業機会損失の防止
2.加工現場における日常業務の改善
◆巡回進捗チェックの廃止
◆現場からの進捗問合せの削減
◆作業日程表の作成および引き直し作業の廃止
3.情報のデジタル化による生産性の向上と利益の最大化
◆日程計画の最適化
◆日程計画策定の省力化かつ早期化
◆工程設計の精度向上と迅速化
◆適切な内作・外作の判断
Dr.工程PROの導入実績
大手メーカーの工機部門や金型メーカーを中心に導入実績500社以上
※導入事例
●福岡県の金型メーカ
Dr.工程Familyによる製造現場の見える化が受注アップとコスト削減の好循環へ!
●広島県のダイカスト部品メーカ
Dr.工程PROの徹底活用で加工スケジュールのロスを削減、納期遵守率100%を実現!
●鳥取県のプレス金型メーカ
Dr.工程PROを中核とした社内統合管理システムを構築、受注~工程計画から実績収集までの効率化を推進!
●新潟県の精密プラスチック部品メーカ
日程管理の課題解決を目指してDr.工程PROを導入~いまや、なくてはならないツールとして定着!
企業情報
会社名 | 株式会社シー・アイ・エム総合研究所 |
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住所 | 〒153-0064 東京都目黒区下目黒1-6-20 明治安田生命ビル6F |
設立年月 | 平成7年5月1日 |
資本金 | 5,000万円 |
事業内容 | 金型等個別受注製造業向け生産管理システムの企画・開発・販売 システムインテグレーション 工程管理等運用改善コンサルティング |
代表者名 | 富田 英史 |
生産管理システム
生産管理システムとは?
生産管理システムは、生産現場の納期や数量、場所、工数の計画と管理を効率化するツールです。これにより、在庫の削減、納期短縮、生産過剰や不足の防止が可能となり、生産管理部門や製造部門での業務効率化に貢献します。選定時には、自社の生産方式(例:個別受注生産や繰り返し生産など)に合ったシステムを選ぶことが重要です。また、工程管理やスケジュール管理など必要な機能を確認し、クラウド型システムを活用することで初期投資を抑え、柔軟な運用が可能となります。
比較表つきの解説記事はこちら【最新版】生産管理システムを生産タイプ別に比較!ランキング・選び方も紹介
IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは、株式会社シー・アイ・エム総合研究所の 『金型製造等の個別受注生産に特化した高精度スケジューラ搭載Dr.工程PRO』(生産管理システム)に関する詳細ページです。製品の概要、特徴、詳細な仕様や動作環境、提供元企業などの情報をまとめています。気になる製品は無料で資料請求できます。