スマートFの導入事例【マブチモーターオーケン株式会社 様】

まずは情報収集が必要と考え、在庫管理システムのベンダーが複数社出展している展示会に参加し、情報収集を開始しました。その際、スマートＦのブースにもお立ち寄りいただきました。 システムの検討に際し、同社は「なるべくシンプルな在庫管理システムを導入したい」という思いをお持ちでした。自社にIT専門の担当者がおらず、高額で多機能なパッケージソフトやスクラッチ開発のシステムの導入は、工数の確保が難しいと考えたためです。また、複雑なシステムが導入され、使いこなせなくなる懸念もありました。最終的には、３社での比較検討をされました。 その中で、在庫管理機能のみから導入でき、初期投資を抑えてシンプルにスタートできるスマートＦが、同社のニーズに最も合うと判断していただき、導入に至りました。

【導入前】理論在庫と実在庫に差異があり、発注遅れによる欠品リスクがあった 以前は、日々の在庫数の動きを正確に把握する仕組みがなかった。そのため、発注時は、エクセルに記録した期初在庫から生産実績数を差し引くことで、理論在庫を算出していた。 しかし、棚卸での数え間違えや生産計画の急な変更、複数製品で使う共通部品管理の難しさ等の理由で、理論在庫と実在庫に差異が発生することが多かった。そのため、発注遅れによる欠品リスクがあった。 【導入後】スマートＦで常に最新の在庫数を把握することで、正確な発注が可能に 製造現場での在庫の動きをハンディーターミナルで更新することで、正確な在庫管理ができる体制を構築。スマートＦ上で最新の在庫数をリアルタイムに確認できるようになった。これにより、正確な在庫数に基づく発注が可能となり、発注遅れ等のミスを軽減できた。