生産管理システム

現場目線の生産管理パッケージ effitA

株式会社ミキ情報システム

全1件の評判・口コミを読む

リストに追加

または

すぐに資料請求する

現在情報のみ掲載中です。

サービス選定にお迷いの方は便利な無料の一括資料請求をご利用ください

生産管理の製品一覧はこちら＞

《effitA》のPOINT

実務ノウハウをもとに構築された現場目線の生産管理パッケージ
豊富な機能でお客様のご要望に合わせたシステムをご提供
製造現場の実情に合わせて使い易さを追求

豊富な機能でさまざまな業種・業態に対応可能な拡張性と柔軟性！製造現場出身者が実務経験で得たノウハウをもとに構築した現場目線の生産管理パッケージ。

対応機能

製造全般 panorama_fish_eye

組立・加工 panorama_fish_eye

プロセス製造 panorama_fish_eye

生産計画 panorama_fish_eye

需要予測 panorama_fish_eye

資材管理 panorama_fish_eye

この製品と同じカテゴリーでよく比較されている製品

▸製品一覧を見る

i-PROWシリーズ

WorkGearシリーズ

UM SaaS Cloud

『A's Style』

TECHS-BK

TPiCS-X

TONOPSシリーズ

Cloud2Mfg

SPENCER

製品トップ

仕様・動作環境

価格・料金プラン

評判・口コミ(1)

事例

製品概要

対象従業員規模	全ての規模に対応	対象売上規模	全ての規模に対応
提供形態	オンプレミス / クラウド / パッケージソフト / SaaS
参考価格	別途お問い合わせ

製品詳細

effit Aの製品詳細

実務経験で培ったノウハウをもとに構築された現場目線の生産管理パッケージ

effit Aは、製造現場出身者が実務経験で培ったノウハウをもとに製造現場の実情を踏まえて構築した生産管理ソフトですので、現場の方の使い勝手に特にこだわっている柔軟性のあるシステムです。

■豊富な機能でお客様のご要望に合わせたシステムをご提供
さまざまな業種・業態を想定した機能を、あらかじめ標準機能として盛り込んだパッケージソフトとなっており、豊富で柔軟性の高い標準機能は、これだけでお客様の管理方式、運用方法に合わせたご利用が可能となっています。

■入力されたデータの活用方法にこだわったパッケージ
当パッケージで入力された情報を実際の業務や経営判断にご活用いただけるよう、さまざまな検索画面や帳票をご利用いただけるようにしております。
また、パッケージのデータは全て公開しておりますので、標準パッケージ付属のデータダウンロードツールを使ってお客様自身で自由にデータの取り出しを行なっていただくことができるようになっております。（ＣＳＶ形式での出力となります）

製造現場の実情に合わせて使い易さを追求

同じ製造業様でも製造品目や工程などによって管理方式はさまざまです。
当パッケージではあらゆる管理方式に対応できる幅広い機能群と、現場での利用を想定した使い易さ・見やすさにこだわって作られており、業種問わず多くの現場でご利用いただいています。

入力されたデータの活用方法にこだわったパッケージ

当パッケージで入力された情報を実際の業務や経営判断にご活用いただけるよう、さまざまな検索画面や帳票をご利用いただけるようにしております。
また、パッケージのデータは全て公開しておりますので、標準パッケージ付属のデータダウンロードツールを使ってお客様自身で自由にデータの取り出しを行なっていただくことができるようになっております。（ＣＳＶ形式での出力となります）

評判・口コミ

全体満足度

★★★★ ☆ 4.0

全1件の口コミを読む

詳しい評判・口コミを見る

ロット管理、在庫管理が正確に出来ます。

試作等の1度のみの生産、リピートが混在していても、これらを管理出来る点。全ての工程を一括で管理出来るので、負荷の平準化がはかれる。

2020/11/18

★★★★ ☆ 4

自動車、輸送機器 / 100名以上 250名未満

導入効果

課題と導入効果

基板実装

■課題
1.最終工程の管理しかできておらず、途中工程の進捗状況が把握できていなかった。
2.材料発注作業が複雑で特定の人間にしか行なえない俗人的な作業となっていた。
3.製品と材料の在庫管理しか行なっておらず、棚卸時は仕掛品を部品レベルまでバラして計上する必要があり、理論在庫と実在庫との差が大きく在庫精度が低かった。

■解決
1.途中工程の計画も含めた全工程の計画を一括で自動作成できるようにし、バーコードの読み取りで工程の完了処理が行なえるようにすることで少ない負荷で工程の進捗状況がリアルタイムに把握できるようになった。
2.材料発注に関するノウハウをマスタ化することで材料発注を自動化し、作業の標準化と作業負荷の軽減が実現
できた。
3.仕掛品在庫も含めた在庫管理を行なうようにし、良品・不良品以外の扱いが曖昧なものを保留品としてシステム
で管理できるようにし、実物にもラベルを付けることで把握ができるようになり、在庫精度も向上した。

成形

■課題
1.生産計画がシステム化されておらずＥｘｃｅｌで行なっていた為、計画立案作業に多大な時間を費やしていた。
2.各工程の計画と材料発注が連動していなかった為、変更のたびに全体の見直しと再計算の必要があり、作業負荷
が大きかった。
3.原価の計算作業負荷が大きく、原価分析の精度も低かった。

■解決
1.2.自動スケジューリング機能に独自の仕様を追加することで、受注状況やライン負荷状況など現状を加味した
全工程の生産計画を自動作成できるようになり、計画立案や見直しにかかる時間が大幅に短縮された。
3.生産管理から収集した情報をもとに高精度の原価情報を商品別に簡単に集計できるようになった。
また、標準原価と実績原価の差異分析を毎月行なえるようになり、原価低減に役立つ情報がタイムリーに把握
できるようになった。

企業情報

企業名	株式会社ミキ情報システム
住所	〒530-0005 　大阪市北区中之島二丁目3番18号中之島フェスティバルタワー
設立年月	1990年5月
資本金	1,000万円
事業内容	生産・販売統合システムeffit Aの開発・販売原価管理システムeffit Aの開発・販売システムのコンサルティング及び企画・設計・開発支援　・クライアント/サ－バシステム　・ＰＣ系システムアプリケ－ションシステムの受託開発
代表者名	川口　昌典