A's Styleとは？価格や機能・使い方を解説

従来の生産管理システムの多くはパッケージ化されており、自社の業態に合わせようとするとどうしても片手落ちになる部分が出てきてしまう。 かといって、フルスクラッチのシステム開発を行うにはコストが掛かりすぎるし、実装までに時間が掛かりすぎる。 パッケージシステムという基盤がありながらユーザーの要望に合わせて柔軟に仕様を作り上げていけるセミオーダーシステムというのは、ありそうでないシステムだと思う。

元々使用していたのが販売管理システムだからということもあるが、会計機能もシステムにオプションで追加してほしい。 オーダーで機能追加してもらって対応しているが、決算に必要な帳票類の作成まで対応してもらえると事業全体の管理が出来るようになるのでいいと思う。

自社の業務をシステムで管理する上で、機能として重視したのは情報をどれだけためて分析することができるかということだった。 業務の流れを管理することだけを目的とした生産管理システムでは、自社が必要とするデータをためる為のシステム設計がそもそもなく、従来はExcelで管理していたが、各部署でバラバラのデータを管理していたので、分析が難しい状況だった。 業務管理をするための基幹システムとして生産管理システムは必要だが、業務で蓄積されるデータを分析して活用したい。その2つを実現するには業務データを活用するための自社独自のシステム設計が必要だった。 A's Styleは自社の要望を実現するためのカスタムオーダーに柔軟に対応できるので、課題だったデータ管理を自社の業務に最適化して設計してもらえた。

自社の業態に合わせたシステムが必要であれば、セミオーダーのA's Styleが最適です。

カスタマイズに柔軟に対応しているので、社内の運用をシステムに合わせて再編成する労力を極力抑える事が出来た。また、日々変化する社内業務にもカスタマイズをする事で柔軟に対応する事が出来ます。

昨今の人的リソース不足も考慮しますが、納期をもう少し早めて頂けると有難いです。また、一部、処理が重たいメニュー（カスタマイズメニュー）があるので処理速度がもう少し早くなる様にして貰いたいです。

登録作業が全てファイル読み込みになり、登録のスピードが上がった事で、バックオフィス業務の効率化に成功し、具体的にはスタッフの残業時間が大幅に改善されました。クラウド版で使用権限の制限が無いので、より多くのスタッフに使用して貰う事が出来ています。またネット環境があればシステムにログイン出来るので、リモートワークの際にとても便利です。

社内の業務フローを極力変えずにシステム側を業務に合わせたい方々にお勧めです。

これまでは生産実績の集計はシステムとは別でエクセルにて入力していましたがシステム導入後は生産実績データをアウトプットして簡単にデータをまとめる事が出来るようになりました

特段ありませんが過去に1度システムエラーが発生した時は都度対応して頂いたので問題はありません。 製造内での生産実績入力方法について現在タブレット入力を行っていますが間違えて入力してしまった場合の修正が少し大変なのでもう少し楽に直せれば有難いです

生産指示についてシステム導入前はエクセルにて運用をしていた為、実績データとしては紙媒体での管理を行っていた。生産指示、実績（工程管理表）がトレサビリティ面での管理に不安があり調査する場合も時間が掛かっていたが、システム導入後は生産指示及び実績データが全てシステム内で展開できている為非常に楽な運用になった

量産型製造業では基本システムから生産指示まで連動して比較的緩く柔軟に運用を始める事ができる

これまではエクセルの帳票やマクロを使って、生産管理らしいことをやってきましたが、進捗管理が全然できてませんでした。A's Styeは導入が手軽で、簡単な機器で生産実績を取得することができ、進捗管理が見える化することができました。Chromeさえ動けばどこでも使うことができる簡単さもありながら、実績管理・原価管理他管理項目も多く生産に必要な情報をすぐにまとめられます。またエクセルなどとの連携もよく最近では入力作業を負かせるなどRPAとも親和性が高いです。

生産計画がたびたび変更になる弊社では、変更の処理に手間がかかります。高級スケジューラーのようにドラッグアンドドロップで変更できるような簡便さは期待できないです。計算は問題ないですが、ブラウザベースのアプリケーションなので、GUIで生産計画を動かすのも限界があります。弊社でも細かい生産計画の変更は一苦労です。他のスケジューラーとデータ連携できるようになっているので、すこし費用は掛かりますが、どうしても使い勝手を追求する方はそちらを試してみてはいかがかと。

いままでしっかり把握できなかった製品のタクトタイムや段取り時間の実績をつかめるようになったこと。また各加工機の生産の進捗状況がわかるようになったこと。それにより納期遅れの減少や営業への納期回答が確実になったこと。また工数がはっきりわかるようになり原価管理が楽になりました。最近では工数低減の資料としても役立ってます。

ブラウザでできる生産管理。だからインストールやライセンスのわずらわしさもなし。動きもサクサクです。

大きな生産管理のシステムは求めてないけど、今の管理から脱却したいと思っている方。最初のとっかかりとなるシステムとして、いかがでしょうか。導入もしやすく必要最低限のことは十分こなすことができます。入門用の生産管理システムとしてはオススメです。

ユーザー数に関係が無い運用費で導入できる。 Google Chromeでの利用の為、クライアントＰＣにプログラムのインストールは必要なし （サーバーにはプログラム本体は必要） 画面デ－タをExcel出力できる。

製造業の生産工程の知識が無く、経験値不足。 ＫＭＫから提案が無い。カスタマイズプログラムの品質が悪い、テスト不足。

テストをしてはカスタマイズの繰返し、本稼働までに4回のカスタマイズをおこなった。 例えば不良品での処理（外注先から10個の指示で1個不良、この場合伝票の発行処理） 発注数と入荷数の差の対応（10個の発注で9個しか入荷しなかった場合、人の判断で完納にできない。10個の発注で11個の入荷ができない） 工程内外注の発注書が発行できない(焼入れ焼き戻し、メッキ、バフ)

相当の経験者が社内にいないとまともに動くシステムを構築できない