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この記事では、製造業における工程管理の課題や、システム導入によるメリット、選び方のポイント、主要な機能まで詳しく解説します。ITトレンドおすすめの製品も厳選して紹介。工程管理システム導入を検討中の方はぜひ参考にしてください。
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工程管理システムとは、製品の製造やシステム開発などのプロジェクトにおいて使用されるシステムです。納期遵守のために、在庫管理や作業条件、進捗などを適切に管理する役割をもっています。この記事では、製造業や建設業におすすめの工程管理システムを紹介します。導入メリットや選定ポイントなども参考にしてください。
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負荷計画とは、人員や機械などの生産能力や生産負荷（仕事量）を調整し、生産計画を実行可能なものにすることです。負荷計画を立てていく中で、負荷配分（山積み・山崩し）を行い、調整していきます。この記事では負荷計画の概要のほか、山積みと山崩しについてもわかりやすく解説します。
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ウォーターフォールモデルとは、一つひとつの開発工程を完了させて進めていくシステム開発モデルです。各工程を確実に終わらせるので手戻りは生じず、大規模な開発でよく用いられる手法です。この記事ではウォーターフォールモデルのメリットやデメリットを紹介し、アジャイル開発との違いも比較しながら解説します。
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トヨタ生産方式（TPS）とはムダを徹底的に排除する生産方式のことで、トヨタ自動車が提唱しました。ジャストインタイムと自働化の考え方をもとに、７つのムダを排除します。製造現場はもちろん、他業界でも取り入れられていますが失敗例は少なくありません。トヨタ生産方式の基本思想やそれを実現方法を解説します。
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工事やシステム開発などのプロジェクトを進める際に、工程管理がうまくいかず困っていませんか。タイムリーな要員投入や進捗状況のリアルタイム把握を行う必要がありますが、解決すべき課題は多いでしょう。工程管理がうまくいかない理由、改善方法まで解説します。工程管理を正しく行う参考にしてください。
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商戦が激化し商品価値の短寿命化が進む影響で、生産現場には「原価を抑えた上で納期厳守」の要求が強くなっています。生産進捗を適切に管理することで実現できるでしょう。生産進捗管理をする目的やメリットを解説します。具体的な実施方法や成功させるポイントなどもあわせて解説するので、ぜひ参考にしてください。
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標準時間とは、標準的な熟練度の作業者が標準の作業方法や条件のもと作業を行った場合、朝礼や用足しにかかる余裕時間を加えた時間のことです。製造の現場では工程管理を行いますが、標準時間を把握できれば製造工程の計画や調整がしやすくなります。この記事では、標準時間の定義や標準作業時間の設定方法、計算方法を解説します。
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製品品質のばらつきを放置しておくと、顧客に損害を与えて信用を失うかもしれません。ばらつきを考慮した製造工程の管理が必要ですが、そのような管理はできていますか。製造工程管理でばらつきが生じる原因や、管理の必要性、ばらつきを抑えるポイントを解説します。製造工程管理を見直す参考にしてください。
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FMEAとは「Failure Mode and Effects Analysis」の略で「故障モード影響解析」と訳されます。製品や製造プロセスに潜むリスクを評価し、取り除く手法のことです。製造工程管理に適用したものを工程FMEAと呼びます。事前に問題点を見つけ対策を施すことで故障や不具合を未然に防止します。
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