各業界の大手～中堅企業が選ぶ信頼のWMS 『SLIMS』

■リアルタイムな作業進捗管理と物流センターのマネジメントを実現
　
　これからのWMSには、リアルタイムな作業進捗に代表される運用管理はもとより
　マネジメントの質の向上が重要であり、管理機能を強化しました。

■現場ごとの物流特性の完全な把握と、特性に合ったシステム設計・業務設計で確実に効果を実感

　セイノー情報サービスは、「経験豊富で高いコンサルティングスキル」
　「業務最適化の視点を持ち、プロジェクトを成功裏におさめる推進力」
　「安定稼動までしっかりとやり切り、効果を出す」という点で、お客様に評価を頂いています。

■対象となる企業規模
　・対象年商規模　　100億以上

１）様々な業界特性を標準装備

　　・物流業：例えば３ＰＬ事業者に必要な「複数寄託者・複数倉庫の一元管理」が可能
　　・製造業：例えば食品を扱う企業に必要な「賞味期限管理」が可能
　　・卸売業：例えばアパレル商品を扱う企業に必要な「品番＋色・サイズの管理」が可能
　　・その他さまざまな業種に必要な機能を標準装備

２）ゾーン・ロケーション管理

　　・フリーロケーションで在庫を管理可能
　　・庫内スペースの有効活用と作業効率の向上が可能
　　・固定ロケーションも選択可能

３）商品分析・庫内効率向上への応用

　　・入出荷頻度リスト・死蔵品リストを元に、商品のＡＢＣ分析を行い
　　　保管場所を見直すことで、出荷作業を効率化
　　・需要頻度を取り入れた在庫配置分析（ＳＬＡＳＨ）を利用すれば
　　　更なる作業効率の向上と在庫削減が可能

４）先入れ先出しやロットナンバー管理　賞味期限管理で物流品質を向上

　　・先入れ先出し、ロット指定、同一ロット、ロット逆転不可の出荷指示が可能
　　・出荷ロットで検索することで追跡が容易
　　・ハンディターミナル、もしくはＰＣから
　　　ピッキングした商品のシリアル・ロットナンバーが確認可能
　　　データはＣＳＶで出力でき、得意先へ情報提供が可能
　　・賞味期限管理は、商品別はもちろん、得意先別に出荷期限が設定可能
　　　賞味期限切れ間近の商品の出荷を防止

５）倉庫内補充機能や豊富なピッキングバリエーションで作業効率を向上

　　・ピッキングゾーンとストックゾーンを分け、定期的に補充（ロケーション移動）することで
　　　ピッキング作業の効率を高めることが可能
　　・豊富なピッキングバリエーション（オーダーピッキング、マルチオーダーピッキング
　　　ラベルピッキング、トータルピッキング）から、業務の運用形態に合った方法が選択可能

６）ユーザーライクなインターフェースを追求
　
　　・入荷情報や出荷情報をご要望されるフォーマットのCSVで入出力
　　・画面の一覧表示項目はお客様の業務形態に合わせて表示、非表示の選択や並べかえが可能
　　・主要な運送会社への運送依頼や送り状の印刷が標準で可能
　　・お好きなメーカーのハンディーターミナルが利用可能
　　・デジタルピッキングシステムや自動倉庫などの様々なマテハン機器との連携やポケットプリンター、スマートデバイスも利用可能

７）帳票のペーパーレス化

　　・タブレットで入荷リスト・ピッキングリスト・棚卸しリストが表示可能

８）多言語対応

　　・国内は日本語、海外は英語で表示するなどの切り替えが可能
　　・作業情報や在庫情報の共有が国際間で可能

９）お客様のシステムと連携（APIオプション）
　
　　・APIを利用し他のシステムからSLIMSの情報を利用可能
　　・他部門から最新の在庫情報が確認でき、スムーズな納期回答などを実現

１０）拡張性
　　・LMS（統合物流管理システム）との連携で、ロジスティクス全体の管理が可能