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製造全般
組立・加工
プロセス製造
生産計画
需要予測
資材管理
事例
管理精度を大幅に向上 地元で評判の生産管理の先進企業に
導入企業
イケダ工機株式会社
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
41名
事業内容
・OA機器の部品ユニットを組立生産
導入前の課題
購買計画に時間がかかり、間違いも多いために生産管理システムを活用
導入後の結果
停滞期からV字回復し、システムの柔軟性を実感
売上は伸びても、在庫は適正を維持 在庫の見える化を実現
導入企業
松栄電工株式会社
業種
輸送用機械器具製造業
従業員規模
220人
事業内容
自動車用ワイヤーハーネスとスイッチの製造
導入前の課題
ランニングコストの高いオフコンからの入替
選定ポイント
参考になった導入ユーザーへの見学
導入後の結果
新規顧客による売上増加でも適正在庫を継続
一本釣り鰹と繊細な加工が自慢 利益重視の計画生産を目指す
導入企業
明神水産 株式会社
業種
食料品製造業
事業内容
・食料品製造(鰹のたたき)
・鰹の一本釣り
・居酒屋経営
選定ポイント
商品の個別原価の正確な把握」 と、「未来需要を先読みできる計画管理の環境をつくること」
導入後の結果
自前で精度の高い見通しが立てられた
工程ごとの仕掛り在庫を「見える化」 発注や生産計画の精度が向上
導入企業
アサゴエ工業株式会社
業種
金属製品製造業
従業員規模
490名（2019年6月）
導入前の課題
ベテランの勘コツ頼りの生産管理体制の見直し
選定ポイント
MRPエンジンやカスタマイズ性、データベースの自由性が魅力
導入後の結果
よりきめ細やかな生産管理へ 鋳造部門への発注や生産計画の精度が向上
立体倉庫との連携で出庫の工数を大幅削減 業務の平準化も進む
導入企業
大川精螺工業株式会社
業種
輸送用機械器具製造業
事業内容
・自動車・二輪車用重要保安部品の開発・製造・販売
・自動車・二輪車用各種機能部品の開発・製造・販売
・各種金属加工品の開発・製造・販売
導入前の課題
旧システムからのリプレース
選定ポイント
システムに柔軟性があり、タイでも豊富な導入実績がある
導入後の結果
生産管理システムと原価管理システムとの二重入力の解消
努力が報われ、適切な購買管理や棚卸しを実現
導入企業
株式会社技巧舎
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
7人、パートタイマー33人、契約個人事業者21人
事業内容
・測量機器・計測機器・精密機器の製造
・医療機器の修理・制御盤用ユニットの製造
導入前の課題
工場移転を機に購買業務を開始
選定ポイント
新バージョンのリリースされた直後に導入
導入後の結果
適切な購買管理や棚卸しを実現
速くてシンプルな生産管理が奏功 労務費換算8割強のコストダウンを実現
導入企業
インバースネット株式会社
業種
情報通信機械器具製造業
従業員規模
290人
事業内容
・自社製パーソナルコンピュータ開発、製造及び販売
・中古機器の買取・販売
・産業廃棄物の収集、運搬
・マテリアル売買
・リース会社等の業務委託サービス（リース満了物件処理等）
導入前の課題
システムが重くて複雑。旧システムに見切り
選定ポイント
機能が自由に選択可能なTPiCSの柔軟性
導入後の結果
TPiCSの導入以来、経費が5分の1以下に
関係者全員で業務改善活動 決算処理や棚卸しの迅速化などで成果
導入企業
綾目精機株式会社
業種
金属製品製造業
従業員規模
39人
事業内容
金属精密切削加工
取扱製品：印刷機部品、工作機械部品、産業機械部品、放射光設備部品、超電導関連部品
導入前の課題
日創プロニティとの経営統合を機にTPiCSを導入
選定ポイント
単純なパッケージソフトではなく、複雑で多岐に渡る製造工程の管理が可能
導入後の結果
棚卸しが4日→1.5日ですむように
生産活動に余裕が生まれ 残業も減。40%超えだった納期遅れがほぼゼロに
導入企業
株式会社富士
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
30名
事業内容
農業機械、産業機械、装置、部品の製造、販売
導入前の課題
「高い技術力」「専門性が高い仕事」の反面、業務の効率化が弱みに
選定ポイント
しっかりとしたコンセプト 最もやりたい個別受注品の工程管理が可能であること
導入後の結果
社内ルールを徹底し精度の高い生産管理を実現 4割超だった納期遅れが実質ゼロに
ワンストップソリューションの実現へ TPiCSで攻めの生産管理
導入企業
株式会社キョウデンプレシジョン
業種
電気機械器具製造業
従業員規模
324人
事業内容
プリント基板実装、メカ部品、メカユニット及びその他のユニット組立・製造
導入前の課題
使うだけの生産管理 事業ごとに三者三様の状況を打開したい
選定ポイント
自由度が高い機能 情報公開方法が明瞭
導入後の結果
分散・集中のバランスのとれたシステムを実現。 守りから攻めの生産管理へ。
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生産管理システム
生産管理システムとは？
生産管理システムは、生産現場の納期や数量、場所、工数の計画と管理を効率化するツールです。これにより、在庫の削減、納期短縮、生産過剰や不足の防止が可能となり、生産管理部門や製造部門での業務効率化に貢献します。選定時には、自社の生産方式（例：個別受注生産や繰り返し生産など）に合ったシステムを選ぶことが重要です。また、工程管理やスケジュール管理など必要な機能を確認し、クラウド型システムを活用することで初期投資を抑え、柔軟な運用が可能となります。
比較表つきの解説記事はこちら生産管理システムおすすめ33選！タイプ別比較とランキングを紹介
製品概要
| 対象従業員規模 | 全ての規模に対応 | 対象売上規模 | 全ての規模に対応 |
|---|---|---|---|
| 対象業種 | 全業種対応 | ||
| 提供形態 | オンプレミス / クラウド / パッケージソフト | ||
| 参考価格 | 1,200,000円 ～ 5,000,000円 | ||
| 参考価格補足 | 最小構成価格(税別) 繰返生産システム（120万円）＋稼動クライアント1台（10万円） 製番管理システム（120万円）＋稼動クライアント1台（10万円） fMRP製番管理システム（170万円）＋稼動クライアント1台（10万円） | ||
| サポート体制 | 電話 / メール | ||
| サポート対応時間/日 | 平日9:30～12:00、13:00～16:30 | ||
| 導入支援 パートナー | TPiCS登録システムインテグレータ 各社 | ||
『TPiCS-X』とよく比較されている生産管理システム
IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは、株式会社 ティーピクス研究所の 『攻撃型生産管理システム TPiCS-X』（生産管理システム）に関する詳細ページです。製品の概要、特徴、詳細な仕様や動作環境、提供元企業などの情報をまとめています。気になる製品は無料で資料請求できます。
