カテゴリ平均満足度★★★★☆4.4
または
サービス選定にお迷いの方
は無料の一括資料請求で比較！
ITトレンドがおすすめするサービスを
まとめて資料請求できます
対応機能
製造全般
組立・加工
プロセス製造
生産計画
需要予測
資材管理
事例
生産担当者の負担大幅減、人的ミスの軽減へも効果あり
導入企業
コマツキカイ株式会社
業種
金属製品製造業
従業員規模
83名 （男性75名 / 女性 8名）
事業内容
建設機械、産業機械、工作機械および輸送機械の部品製造
導入前の課題
生産拠点拡大に伴う仕組みの変更が発生
選定ポイント
コスト面および現場見学による実感
導入後の結果
材料発注や生産計画立案がスムーズに 会議や改善資料など生産計画以外の活用も
システムが軌道に乗り、計画課全員が業務に精通。月末処理もスムーズに
導入企業
金陵電機株式会社
業種
機械器具卸売業
従業員規模
149名（2018年3月現在）
事業内容
【開発・販売部門】
産業用無線システム・設備診断システムの設計及び製作・販売、他開発関係
［主な取扱品］
テレコン、設備診断機器、衝撃振動記録装置【代理店部門】
電気機器販売
［代理店契約メーカー］
●株式会社安川電機 ●アジレント・テクノロジー株式会社 ●横河電機株式会社 ●シャープ株式会社 ●アンリツ株式会社 ●株式会社金陵製作所
［主な取扱品］
各種電動機、制御機器、各種産業機械、工作機械用マイコン、シーケンスコントローラ、各種電気計測器、各種工業用計器、各種化学分析機器
【輸入部門】
OI Analytical社、Syft社 契約製品販売
導入前の課題
事業譲渡を機に生産管理が必要に
選定ポイント
価格性能比に優れ、カスタマイズ対応が柔軟だった
導入後の結果
生産管理システムが軌道に乗り、計画課全員が業務に精通。月末処理もスムーズに
製品原価の把握や納期管理で効果 さらなる精度の向上を狙う
導入企業
株式会社 ベッセル島根
業種
金属製品製造業
事業内容
ドライバー、ビット、作業工具
導入前の課題
製品ごとの標準原価と実績原価、それらの差異などの把握
導入後の結果
見える化&見せる化
人での管理からシステム管理へ
導入企業
グローリーテクニカルソリューションズ株式会社
業種
業務用機械器具製造業
事業内容
システム機器 開発・製造
導入前の課題
課題であった現場のムダをなくす
選定ポイント
世の中から認められたシステムであったこと
導入後の結果
人に頼る管理から本格的生産管理システムへ 個別受注生産の管理業務が円滑に
資材・製品の在庫管理、生産計画を適正化 管理負荷が4分の1に減少
導入企業
丸三産業株式会社
業種
繊維工業
従業員規模
700人（グループ全体）
事業内容
脱脂綿、綿糸、生理用ナプキンなど
導入前の課題
営業と製造任せの時代
選定ポイント
TPiCSの仕組みが、目指していたものとマッチ
導入後の結果
4倍の効率アップを実感
生産計画立案の時間が半減 社長自らTPiCSを管理・運用
導入企業
株式会社福山鉄工所
業種
鉄鋼業
従業員規模
16名
事業内容
旋盤、マシニングなど機械加工を中心とした精密金属加工
導入前の課題
取引量が増えて在庫が必要になり、管理が必要
選定ポイント
守備範囲が広く攻撃型であることに惹かれる
導入後の結果
所要量計算が迅速に、正確になった
TPiCSの活用で購買部門の工数が4割減 仕事の属人化解消も進む
導入企業
株式会社伸晃
業種
家具・装備品製造業
事業内容
・厨房用樹脂/金属製品
・キッチン･バス･サニタリー用製品
・レンジフード用フィルター
・ベラスコート塗装および関連製品
・特定電気用品、健康機器関連
・Belcaブランド家庭日用品
・上記の企画/開発/設計/製造/販売および輸入/販売業務
・LED照明器具
導入前の課題
生産管理システムを新しい時代に見合うものに
選定ポイント
繰返生産や個別受注生産が混在していても対応可能
導入後の結果
従来と比較して工数が4割減
システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求
導入企業
株式会社桜井製作所
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
連結 394名 単体 256名 (内 正社員214名) ※2019年6月1日現在
事業内容
工作機械の製造販売、生産ラインのエンジニアリング
自動車・オートバイの部品加工
航空機及び飛しょう体用の金属機械加工部品の製造
導入前の課題
TPiCSの使い方が間違っていた
選定ポイント
社長の決断、そして二人の専門家との出会い
導入後の結果
在庫の把握から生産計画、原価計算の自動化へ 生産管理のあるべき姿を追求
管理精度を大幅に向上 地元で評判の生産管理の先進企業に
導入企業
イケダ工機株式会社
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
41名
事業内容
・OA機器の部品ユニットを組立生産
導入前の課題
購買計画に時間がかかり、間違いも多いために生産管理システムを活用
導入後の結果
停滞期からV字回復し、システムの柔軟性を実感
生産活動に余裕が生まれ 残業も減。40%超えだった納期遅れがほぼゼロに
導入企業
株式会社富士
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
30名
事業内容
農業機械、産業機械、装置、部品の製造、販売
導入前の課題
「高い技術力」「専門性が高い仕事」の反面、業務の効率化が弱みに
選定ポイント
しっかりとしたコンセプト 最もやりたい個別受注品の工程管理が可能であること
導入後の結果
社内ルールを徹底し精度の高い生産管理を実現 4割超だった納期遅れが実質ゼロに
24件中1 〜 10 件を表示
生産管理システム
生産管理システムとは？
生産管理システムは、生産現場の納期や数量、場所、工数の計画と管理を効率化するツールです。これにより、在庫の削減、納期短縮、生産過剰や不足の防止が可能となり、生産管理部門や製造部門での業務効率化に貢献します。選定時には、自社の生産方式（例：個別受注生産や繰り返し生産など）に合ったシステムを選ぶことが重要です。また、工程管理やスケジュール管理など必要な機能を確認し、クラウド型システムを活用することで初期投資を抑え、柔軟な運用が可能となります。
比較表つきの解説記事はこちら生産管理システムを生産タイプ別に比較！ランキング・機能・メリット・選び方も紹介
製品概要
| 対象従業員規模 | 全ての規模に対応 | 対象売上規模 | 全ての規模に対応 |
|---|---|---|---|
| 対象業種 | 全業種対応 | ||
| 提供形態 | オンプレミス / クラウド / パッケージソフト | ||
| 参考価格 | 1,200,000円 ～ 5,000,000円 | ||
| 参考価格補足 | 最小構成価格(税別) 繰返生産システム（110万円）＋稼動ライスンス1台（10万円） 製番管理システム（110万円）＋稼動ライスンス1台（10万円） fMRP製番管理システム（160万円）＋稼動ライスンス1台（10万円） | ||
| サポート体制 | 電話 / メール | ||
| サポート対応時間/日 | 平日9:30～12:00、13:00～16:30 | ||
『TPiCS-X』とよく比較されている生産管理システム
IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは、株式会社 ティーピクス研究所の 『攻撃型生産管理システム TPiCS-X』（生産管理システム）に関する詳細ページです。製品の概要、特徴、詳細な仕様や動作環境、提供元企業などの情報をまとめています。気になる製品は無料で資料請求できます。
