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TPiCS-X
生産管理システム

TPiCS-Xとは?価格や機能・使い方を解説

攻撃型生産管理システム

株式会社 ティーピクス研究所
全体満足度★★★★4.6(5件)
カテゴリ平均満足度★★★★4.4
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スマートFSmart生産管理システム生産革新 Fu-jin
対応機能
製造全般
組立・加工
プロセス製造
生産計画
需要予測
資材管理

事例

人での管理からシステム管理へ

人での管理からシステム管理へ
導入企業
グローリーテクニカルソリューションズ株式会社
業種
業務用機械器具製造業
事業内容
システム機器 開発・製造
導入前の課題
課題であった現場のムダをなくす
選定ポイント
世の中から認められたシステムであったこと
導入後の結果
人に頼る管理から本格的生産管理システムへ 個別受注生産の管理業務が円滑に
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関係者全員で業務改善活動 決算処理や棚卸しの迅速化などで成果

関係者全員で業務改善活動 決算処理や棚卸しの迅速化などで成果
導入企業
綾目精機株式会社
業種
金属製品製造業
従業員規模
39人
事業内容
金属精密切削加工 取扱製品:印刷機部品、工作機械部品、産業機械部品、放射光設備部品、超電導関連部品
導入前の課題
日創プロニティとの経営統合を機にTPiCSを導入
選定ポイント
単純なパッケージソフトではなく、複雑で多岐に渡る製造工程の管理が可能
導入後の結果
棚卸しが4日→1.5日ですむように
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TPiCSを社内共通言語に ムダ取りや工期短縮などで成果

TPiCSを社内共通言語に ムダ取りや工期短縮などで成果
導入企業
株式会社精和工業所
業種
金属製品製造業
従業員規模
245人
事業内容
・住宅設備機器(電気温水器、ヒートポンプ式給湯器、貯湯タンク、燃料電池用改質器など) ・産業環境機器(環境試験装置用ステンレス加工品、医療用試験装置など) ・宇宙航空関連機器(電気温水器、電池ケースなど)
導入前の課題
従来のシステムが業務の流れに対応できず
選定ポイント
TPiCSの軽さと柔軟性を実感
導入後の結果
工期の2~3割短縮に成功
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システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求

システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求
導入企業
株式会社桜井製作所
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
連結 394名 単体 256名 (内 正社員214名) ※2019年6月1日現在
事業内容
工作機械の製造販売、生産ラインのエンジニアリング 自動車・オートバイの部品加工 航空機及び飛しょう体用の金属機械加工部品の製造
導入前の課題
TPiCSの使い方が間違っていた
選定ポイント
社長の決断、そして二人の専門家との出会い
導入後の結果
在庫の把握から生産計画、原価計算の自動化へ 生産管理のあるべき姿を追求
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一本釣り鰹と繊細な加工が自慢 利益重視の計画生産を目指す

一本釣り鰹と繊細な加工が自慢  利益重視の計画生産を目指す
導入企業
明神水産 株式会社
業種
食料品製造業
事業内容
・食料品製造(鰹のたたき) ・鰹の一本釣り ・居酒屋経営
選定ポイント
商品の個別原価の正確な把握」 と、「未来需要を先読みできる計画管理の環境をつくること」
導入後の結果
自前で精度の高い見通しが立てられた
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管理精度を大幅に向上 地元で評判の生産管理の先進企業に

管理精度を大幅に向上  地元で評判の生産管理の先進企業に
導入企業
イケダ工機株式会社
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
41名
事業内容
・OA機器の部品ユニットを組立生産
導入前の課題
購買計画に時間がかかり、間違いも多いために生産管理システムを活用
導入後の結果
停滞期からV字回復し、システムの柔軟性を実感
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努力が報われ、適切な購買管理や棚卸しを実現

努力が報われ、適切な購買管理や棚卸しを実現
導入企業
株式会社技巧舎
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
7人、パートタイマー33人、契約個人事業者21人
事業内容
・測量機器・計測機器・精密機器の製造 ・医療機器の修理・制御盤用ユニットの製造
導入前の課題
工場移転を機に購買業務を開始
選定ポイント
新バージョンのリリースされた直後に導入
導入後の結果
適切な購買管理や棚卸しを実現
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速くてシンプルな生産管理が奏功 労務費換算8割強のコストダウンを実現

速くてシンプルな生産管理が奏功 労務費換算8割強のコストダウンを実現
導入企業
インバースネット株式会社
業種
情報通信機械器具製造業
従業員規模
290人
事業内容
・自社製パーソナルコンピュータ開発、製造及び販売 ・中古機器の買取・販売 ・産業廃棄物の収集、運搬 ・マテリアル売買 ・リース会社等の業務委託サービス(リース満了物件処理等)
導入前の課題
システムが重くて複雑。旧システムに見切り
選定ポイント
機能が自由に選択可能なTPiCSの柔軟性
導入後の結果
TPiCSの導入以来、経費が5分の1以下に
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生産計画立案の時間が半減 社長自らTPiCSを管理・運用

生産計画立案の時間が半減 社長自らTPiCSを管理・運用
導入企業
株式会社福山鉄工所
業種
鉄鋼業
従業員規模
16名
事業内容
旋盤、マシニングなど機械加工を中心とした精密金属加工
導入前の課題
取引量が増えて在庫が必要になり、管理が必要
選定ポイント
守備範囲が広く攻撃型であることに惹かれる
導入後の結果
所要量計算が迅速に、正確になった
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製造ルールが徹底され工程の遅れが減少

製造ルールが徹底され工程の遅れが減少
導入企業
株式会社ナベヤ
業種
金属製品製造業
従業員規模
206名
事業内容
精密治具、治具システム、専用治具(設計製作)、精密マシンバイス、メカニカルパーツ、除振・防振製品、精密定盤、作業工具、鋳造部品、梵鐘・半鐘
導入前の課題
手計算に頼っている生産管理の改善
選定ポイント
製造力強化を目標にTPiCSを導入
導入後の結果
システムが原因の納期遅れがゼロに
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生産管理システム

生産管理システムとは?

生産管理システムは、生産現場の納期や数量、場所、工数の計画と管理を効率化するツールです。これにより、在庫の削減、納期短縮、生産過剰や不足の防止が可能となり、生産管理部門や製造部門での業務効率化に貢献します。選定時には、自社の生産方式(例:個別受注生産や繰り返し生産など)に合ったシステムを選ぶことが重要です。また、工程管理やスケジュール管理など必要な機能を確認し、クラウド型システムを活用することで初期投資を抑え、柔軟な運用が可能となります。

比較表つきの解説記事はこちら
生産管理システムを生産タイプ別に比較!ランキング・機能・メリット・選び方も紹介

製品概要

対象従業員規模全ての規模に対応対象売上規模全ての規模に対応
対象業種全業種対応
提供形態オンプレミス / クラウド / パッケージソフト
参考価格1,200,000円 ~ 5,000,000円
参考価格補足最小構成価格(税別)
 繰返生産システム(110万円)+稼動ライスンス1台(10万円)
 製番管理システム(110万円)+稼動ライスンス1台(10万円)
 fMRP製番管理システム(160万円)+稼動ライスンス1台(10万円)
サポート体制電話 / メール
サポート対応時間/日平日9:30~12:00、13:00~16:30

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