ITトレンドがおすすめする製品・サービス
- ■自社向けに調整できる内容別
- スケジュールの表示項目を変更：ものレボ工程管理
- 工程表の線や印刷書式を調整：現場ナビ工程
- 独自の制約条件を組み込んだスケジューラを構築：カムイオラーリオ／オシカオラーリオ（カムイオラーリオ）
- ■移行元・既存データの活用別
- 手書きやExcel管理から必要な機能を段階的に導入：スマートF
- 紙の運用を継続しながら段階的に移行：エムネットくらうど
- Excelで管理していた案件情報をCSVで取り込む：ものレボ工程管理
- Excelで準備した情報からスケジュールを自動生成：AI工程スケジューラ
工程管理システムの内製が成り立つ条件
内製は、既製品では対応できない独自の工程を持つ場合に選ばれます。ただし、作ることよりも使い続けることに負担がかかるため、条件を先に確認しましょう。
内製で実現できる範囲の見極め
内製で作れる範囲は、社内の開発体制と使える道具で決まります。表計算ソフトのマクロや、ノーコードやローコードと呼ばれる専門知識が少なくても画面を作れるツールで、簡単な管理表は作れます。
一方で、複数の拠点から同時に使う、他のシステムと自動で連携するといった要件は、設計の難易度が上がります。最初から作り込まず、必要な機能を絞って始める進め方が現実的です。小さく作って現場で試し、足りない部分を足していくと失敗を抑えられます。
そろえたい人材と役割分担
内製には、システムを作る人だけでなく、業務ルールを説明できる現場の担当者が欠かせません。作る側と現場の間で認識がずれると、完成後に使われないシステムとなるおそれがあります。
開発を担当する人が1人だけの体制は、異動や退職のリスクを抱えます。最低でも2人以上が内容を把握し、役割を分けておくと安心です。業務に詳しい現場の担当者を、開発の初期から巻き込むことも欠かせません。
既製品との費用の比べ方
内製は、ソフトの購入費がかからない一方で、開発の人件費と保守の工数が発生します。目に見えにくい費用を含めて、既製品の利用料と比べることが大切です。
比べる期間は、システムを使い続ける年数にそろえましょう。数年後の機能追加や担当者の交代まで見込むと、内製のほうが高くつく場合もあります。見積もりでは、開発の工数を人件費に換算して加えておきましょう。
内製の前に洗い出す工程管理の業務ルール
工程管理は、現場ごとの暗黙のルールが多い業務です。ルールを言葉にして整理しないまま作り始めると、手戻りが発生しやすくなります。
工程の順序と前後関係の決まり
どの工程が終わらないと次に進めないか、並行して進められる工程はどれかを、図や表にまとめます。熟練者の頭のなかにある順序を、他の人が読める形にする作業です。
製品の種類によって順序が変わる場合は、パターンごとに整理します。例外が多い工程ほど、システムへ登録する際の設計が複雑になるため、早めに洗い出しましょう。洗い出しの作業は、現場の管理者への聞き取りから始めると進めやすくなります。
段取り替えや例外作業の扱い
段取り替えの時間や、やり直し、設備の故障による中断などは、通常の作業とは別に扱う必要があります。これらを記録する項目がないと、実績が実態からずれてしまいます。
すべての例外を最初から仕組みにするのは難しいため、発生の頻度が高いものから優先します。記録のしかたを選択式にすれば、入力の手間も抑えられます。記録した内容は、のちに改善の材料としても使えます。
計画変更と承認の流れ
急な注文や納期の変更で、計画を組み直す場面があります。誰が変更を決め、誰に知らせるのかを、あらかじめ決めておきましょう。
変更の履歴を残すかどうかも、設計に影響します。計画を何度も変更する現場では、変更の理由を記録する項目があると、後からの振り返りに役立ちます。承認が必要な変更は、承認者と期限もあわせて決めておきましょう。
現場で使われる入力画面の作り方
工程管理システムは、現場の人が入力しなければデータがたまりません。作る側の都合ではなく、現場の動きにあわせた画面を考えましょう。
現場端末で入力しやすい画面
現場では、手袋をしたままタブレットを操作する、立ったまま入力するといった状況があります。ボタンを大きくする、入力の手順を少なくするなど、使う場面を想定して画面を作ります。
実際の作業者に試作を触ってもらい、意見を聞きながら直す進め方が有効です。完成してから修正するよりも、手戻りを減らせます。試作の段階で、文字の大きさや配色が見やすいかも確認しておくとよいでしょう。
入力ミスを防ぐ仕組み
入力ミスは、あとの集計や分析の信頼性を下げます。選択式の入力欄にする、数値の範囲を制限する、必須の項目を設けるといった工夫で、誤りを減らせます。
バーコードの読み取りを使えば、品番や作業者の入力ミスを減らせる場合があります。ただし、読み取りの設備や端末の準備に費用がかかる点は見込んでおきましょう。読み取りの失敗時に手入力へ切り替えられる仕組みも用意しておくと現場が困りません。
帳票や一覧の出し方
管理者が知りたいのは、今どの工程が遅れているか、誰が何を担当しているかといった情報です。入力した結果を、見たい形で一覧にできるかを設計に含めましょう。
紙の帳票に出力したい場合は、既存の帳票の様式を確認します。様式を変えると現場が混乱するため、見た目をそろえて移行する方法もあります。出力した帳票を、どの部署が何の目的で使うかも確認しておきます。
ITトレンドでは、最新の製品・サービスを多数比較・掲載しています。まず資料請求して、さまざまな製品の機能や特徴を比較してみてください。忙しい業務時間内でも、各社に問い合わせる手間なく、たった1回の入力（約60秒）で工程管理の一括資料請求が可能です。浮いた時間で、じっくりと製品を比較検討し進めましょう。
内製した工程管理システムの保守を続ける体制
内製システムは、完成してからが本番です。業務や環境の変化に対応し続けられるかが、長く使えるかどうかを左右します。
仕様書と変更履歴の整備
どのような目的で、どのような仕組みで作ったかを、仕様書として残します。作った本人しか内容を知らない状態は、保守が止まる原因となります。
修正のたびに変更履歴を記録しておくと、不具合が出たときに原因をたどれます。簡単な文書でよいので、更新を続ける習慣をつけましょう。文書の保管場所を決め、誰でも見られるようにしておくことも大切です。
担当者の異動に備えた引き継ぎ
担当者が異動や退職をしても、システムが動き続ける状態を目指します。操作の手順書を作り、複数人が修正の作業を経験しておくことが、リスクを減らします。
属人化を防ぐには、システムの管理を特定の部署に任せきりにしない工夫も必要です。現場の管理者も仕様を理解する機会を設けましょう。定期的な勉強会を開くと、知識が特定の人に偏りにくくなります。
環境や制度の変化への対応
パソコンのOSやブラウザの更新で、作ったシステムが動かなくなる場合があります。更新の情報を定期的に確認し、動作を検証する担当を決めておきましょう。
法令や取引先の要求が変わると、記録する項目や保存の方法も見直す必要が出ます。社内の法務や品質管理の担当と連携して確認します。取引先の監査で記録の提示を求められる場合にも備えられます。
内製した工程管理システムと既製品を組み合わせる判断
内製か既製品かは、二者択一とは限りません。自社独自の部分だけを作り、それ以外は既製品に任せる方法も選べます。
既製品で足りる部分の切り出し
進捗の確認や基本的な計画の作成は、工程管理システムの基本的な機能として備えられています。この部分まで内製すると、保守の負担が増える割に、差別化につながりにくくなります。
まず既製品の資料を取り寄せ、自社のルールのうちどこまで対応できるかを確かめましょう。設定で対応できる範囲が広ければ、内製の必要性は下がります。試用できる製品なら、実際の工程を登録して使い勝手を確かめましょう。
自社独自の部分だけを作る方法
既製品では対応できない独自の工程や帳票だけを、別のツールで補う方法があります。既製品のデータを書き出して加工する、外部と連携して使うといった形です。
連携の方法は、製品が対応している範囲で変わります。データの受け渡しの形式や頻度を、導入前にベンダーへ確認しましょう。連携が止まったときの対応手順も、あわせて決めておきます。
見直しの時期の決め方
内製を始めたあとも、定期的に既製品と比べて見直す機会を設けます。運用の負担が増えたとき、担当者が変わるときは、見直しのきっかけとなります。
見直しの判断基準として、保守にかかる工数や、現場の入力が続いているかを記録しておくと役立ちます。数字で振り返れば、感覚に頼らない判断ができます。
既製の工程管理システムの比較一覧
内製を検討する前に確認したい既製の工程管理システムを比較します。紙やExcelからの移行方法、自社向けの調整範囲、計画作成の機能などに注目してください。
| 製品名 | 特徴 |
|---|---|
| スマートF | 手書きやExcel管理からの移行に対応。必要な機能から導入し、段階的に拡張可能 |
| エムネットくらうど | マスター登録不要でバーコードから運用を開始。紙の運用を継続しながら段階的に移行可能 |
| ものレボ工程管理 | スケジュールの表示項目を調整可能。Excelで管理していた案件情報もCSVで取り込める |
| カムイオラーリオ／オシカオラーリオ | 制約条件に応じたスケジューリングに対応。カムイオラーリオでは独自の計画ルールを組み込んだカスタマイズが可能 |
| 現場ナビ工程 | マウス操作で工程表を作成。工程線の種類や表題欄、印刷レイアウトを調整可能 |
| AI工程スケジューラ | Excelで準備した情報をもとに、AIがスケジュールを自動生成 |
内製の代わりに試せる既製の製品
ここでは、紙やExcelからの移行や、自社の工程にあわせた調整を検討する際に役立つ既製品を紹介します。必要な機能や移行方法を比較してください。
スマートF
- 工程管理や在庫管理など、必要な機能からスモールスタート可能
- 導入コンサルつきのトライアル可能、既存システムにも柔軟に連携
- バーコード管理やタブレット活用でペーパーレスIoTを実現
株式会社ネクスタが提供する「スマートF」は、手書きやExcelで工程や在庫を管理している製造現場向けのクラウド型生産管理システムです。工程管理や在庫管理など、必要な機能から導入し、運用状況に応じて段階的に機能を追加できます。ハンディ端末やタブレットを活用したバーコード管理にも対応し、現場の作業実績や入出庫情報のデータ化を支援します。導入前のトライアルや、現場を理解したコンサルタントによるヒアリング・導入支援も利用可能です。内製に着手する前に、既製品で業務をどこまで効率化できるか確かめたい企業に適しています。
エムネットくらうど
- マスター登録不要ですぐに運用スタート！バーコードで簡単運用
- 社内・外注の工程進捗を一元管理。現場の見える化を実現
- 図面管理・チャット・進捗を案件単位でをトータル管理
日本ツクリダス株式会社が提供する「エムネットくらうど」は、紙やExcelによる管理から段階的に移行できる、製造業向けのクラウド生産管理システムです。マスター登録を行わず、バーコードを発行した日から運用を始められる点が特徴です。紙の運用を継続しながら、納期や工程進捗、作業実績、図面、チャットなどの情報を案件単位で管理できます。スマートフォンやタブレットからの操作にも対応し、現場の状況を把握しやすくします。既存の業務を大きく変えず、工程管理のデジタル化を進めたい企業の選択肢です。
ものレボ工程管理 （ものレボ株式会社）
- ワンタッチ操作で誰でも簡単に利用可能
- 登録された進捗状況はリアルタイムにシステム上へ反映
- 現場を熟知した製造業出身者による手厚いサポート
カムイオラーリオ／オシカオラーリオ （株式会社ウェッブアイ）
- 工程・資源情報から会社中のプロジェクトに作業と資源を最適配置
- 運用毎の意思決定ルールを制約条件に多種多様なスケジューリング
- 導入実績2400社を超すOrarioシリーズの工程最適化スケジューラー
現場ナビ工程 （株式会社構造ソフト）
- 標準ソフトとして高いシェア率を誇る！
- 見栄えがする工程表を容易に作成することができる！
- ネットワーク・ライセンス制だから導入コストも節減できる！
AI工程スケジューラ （Neurone Works）
- 知識・経験なしで高稼働率スケジュール作成可能
- AIで最適なスケジュールを自動生成。
- Excelで準備、アイコンクリックで簡単実行
まとめ
工程管理システムの内製は、業務ルールの洗い出しと、保守を続ける体制があるかが判断のポイントです。独自の部分だけを作り、基本機能は既製品に任せる方法もあります。自社の工程にあう製品は、資料請求で比較してみてください。
