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ピッキングが人の手で管理されている

自社のピッキングは、どのようになされていますか？多くの企業では、ピッキングを人の手で行っています。ピッキングのリストを作成し、リストに沿ってピッキングをします。どんなに倉庫内の商品をきっちり整理したとしても、リスト内の商品をひとつひとつ探す手間を考えると、それなりに時間がかかってしまいます。

リストを用いたピッキングでよくあることが、2人1組でピッキング作業をすることです。1人がリストを読み上げ、もう1人がピッキングをします。1つの作業を2人がかりで行うため、そのために人件費が余分にかかります。

また、冷蔵庫・冷凍庫内では、作業時間も限られてくるので、商品のピックアップ時間の単出は大切になります。しかし、人の手で作業を行う場合、商品のピックアップの度に、リストにチェックを入れることで在庫把握をするために、時間がかかってしまいます。

さらに、棚・商品の位置がわからない初心者がピッキングをしようとしても、リストをみただけでは、商品の場所がわからず、時間と労力が無駄にかかってしまいます。

ピッキングシステムを使うと

こういったピッキングの課題を解決するために使われるのが、ピッキングシステムです。

最もベーシックなピッキングシステムは、バーコードリーダーのようなハンディターミナルを用いてバーコードによる商品管理を行います。商品が入荷・移動・出荷の度にバーコードで商品の管理をするので、商品の場所をリアルタイムでデータ化することができます。それにより商品の在庫管理に関するミスがなくなります。

ピッキングシステムを導入することで、リストを読み上げるために2人1組でピッキングを行う必要がなくなります。また、どの商品が／どの棚に／何個あるのかわかるため、誰でも簡単に必要な商品を探し出すことができるでしょう。初心者でも簡単にピッキング作業ができるようになることで、教育にかかる時間などが短縮し、人件費の削減に役立ちます。

多様化するピッキングシステム

ピッキングシステムの種類は、近年ますます増えています。ピッキングした商品をベルトコンベアで運べるような仕組みや、ピッキングするカートにピッキング商品の指示をするカーナビのような画面が付いているものなど、ピッキングはさらに進化しているのです。ここでは、3つのピッキングシステムをご紹介します。

音声を用いたピッキングシステム

1つ目が、音声を用いたピッキングシステムです。ハンディターミナルを用いたピッキングシステムを使ったとしても、どうしてもハンディターミナルを持つ手が塞がってしまうという問題は解決しませんでした。そこで、ピッキング指示を音声で行うピッキングシステムが登場しました。

ピッキング担当者が、ヘッドセットを頭につけると機械音声がピッキング指示をしてくれます。それによって、手にリストやハンディターミナルを持たなくとも、ピッキングが可能となります。ハンズフリーになることで、重い物を両手でもったり、割れ物や危険物を丁寧に運んだりできるようになります。

また、リストやハンディターミナルを見る必要がないということで、アイズフリーになります。リストを注視していたために、周りを見ることができず、周囲の人とぶつかってしまうといった危険を避けることができます。

デジタルピッキングシステム

2つ目が、デジタルピッキングシステムです。デジタルピッキングシステムとは、商品を保管している棚に、デジタル式の数量表示計を付け、数量表示計のランプなどで、ピッキング指示をだします。

一目で必要な商品がわかるので、初心者でも簡単にピッキングができるだけではなく、リストなどを必要としないハンズフリーでのピッキングができます。たとえば、定番商品をピッキングする場合など、決まった商品を何度もピッキングするときに役に立ちます。

ロボット化

3つ目が、ロボット化です。商品を入れた棚を自動的に運ぶロボットを活用することで、人の手を使うことなくピッキングができるようになります。

まとめ

リストを用いたピッキングをしている企業は、まず、ハンディー式のピッキングシステムを導入することを検討してみてもいいかもしれません。さらに、商品の入れ替わりが早い棚が多いのであれば、音声式のピッキングシステムや、デジタルピッキングシステムといったピッキングシステムを導入することも検討してみることをおすすめします。