生産管理の基本を解説！システム利用でさらなる生産現場の業務改善へ

生産管理について知ろう

生産管理とはどんな業務なのか。以下で詳しく解説します。

生産管理とは？

生産管理とは、製品を計画通りに生産し出荷できるように管理を行う業務です。生産工程の管理を行い、業務全体の効率化を図ります。また、生産管理の業務には販売管理や在庫管理、工程管理も含まれます。

生産管理の必要性

生産管理の目的は顧客の満足度を向上させるため経営理念・方針を基に効率的な生産が行えるよう管理し、企業ごとの経営目的や目標を達成させることです。

製品を完成させるまでには材料・部品の調達や設備の確保、人員の配置などさまざまなポイントに関して検討しなければなりませんが、生産管理を実施することで製造工程全体をサポートすることができます。

生産管理を行うとどんな効果が？

生産管理を行うことにより、製造業務で必要な材料を過剰に調達することや不要な製造を行うことがなくなり利益を上げることができる他、現場作業のフローをスムーズ化させるといった効果に期待できます。

生産管理の業務フローとは

生産管理における製品の受注から顧客への出荷までには、いくつかの業務フローが存在します。生産管理の基本を把握する上で業務フローは欠かせないポイントとなっているため、チェックしておきましょう。

生産計画

生産計画とは自社の生産能力（人員・設備・在庫スペースなど）の把握を行い、生産スケジュールを立案することです。

生産能力を把握することで関連部署と連携を取り、具体的な計画を立てることができます。関連部署とのコミュニケーションが重要になるフローです。

調達計画

製品の製造には元となる部品や原料が必要になってきます。部品・原料が製造現場に供給できなくなると製造が停止してしまう恐れがあります。そのため、必要な部品・原料がどの程度必要なのかを把握するために、調達計画を行うことが大切です。

調達計画は生産計画に応じて製品の需要と供給のバランスをチェックし、必要なコストの検討も行います。そうすることで適切な部品・原料の仕入れが可能になります。

工程・出荷管理

工程・出荷管理とは製造プロセス全体を滞りなく進行させるための管理と、出荷が正常に行われるかどうかを管理することです。

無事に製造を行うためには作業順序や必要な工数、無理のないスケジュールが必要になります。工程管理はこれらの要素に問題がないかをチェックし効率的に進捗しているかを管理します。

そして、完成した製品が出荷時に何らかのトラブルに巻き込まれると、顧客へ届くまでに余計な時間がかかってしまいます。顧客満足度を落とさないためにも、問題なく出荷が行われるかを管理する出荷管理は重要です。

品質管理

品質管理とは、製造された製品が社内規定で定められた品質を維持できているかどうかを管理することです。管理するときはロット別や作成日別などで行います。

また、管理方法は企業ごとに異なりますが、多くの場合は仕入れ品の受け入れ検査や品質状況の記録などです。

生産管理は難しい

生産管理は実際に行うとなると検討しなければならないことが多くあり、会社の規模によっては実施することが難しいケースがあります。具体的に何が難しいのか、この段落で解説します。

なぜ難しいのか

製品を製造するには素材の調達や設備の確保だけでなく、人員の適切な配置などさまざまな要素が必要になります。これらの要素を適切にコントロールし管理するのは、大きな規模の会社であるほど複雑です。さらに、製品の需要と供給のバランスも最適化する必要が あるため、生産管理は難しくなっています。

また、生産管理業務は業種・業態により違いがあるため、自社における適切な生産管理の手法を捉えることは難しいです。他にも、生産管理が難しい理由としては、販売計画とうまく結び付けられないことや品質トラブルに関して事前に検討しなければならない、とい ったことが挙げられます。

このように困難な生産管理を改善していくには、自社の業務形態にマッチした生産管理システムを活用する必要があります。次の段落では、生産管理システムを活用することで得られるメリットには何があるのかをまとめて紹介します。

生産管理システム活用のメリット

生産管理システムは導入することによりさまざまなメリットが生まれます。社内で抱えている課題を解決するためにも、どのようなメリットがあるのか確認しておきましょう。

生産管理システムとは

生産管理システムとは、生産工程におけるさまざまな情報（製品の原価や出荷情報など）を総合的に管理するシステムのことを指します。管理できる情報には納期や在庫、製造工程などの各工程に必要なコストなども含まれます。

さらに、これまで社員が個別なやり方で行っていた情報の管理をデータ化し、システムによって一元管理することで複雑な生産管理をスムーズに行うことが可能になります。

また、このような生産管理システムにはいくつか種類が存在し、業種・業態に応じたパッケージソフトとして販売されていることがあります。自社の業務に適応したシステムであれば、導入した日からすぐにでもシステムを活用することができます。

システム活用のメリット

生産管理システムを活用する上で得られるメリットは大きく分けて3つあります。具体的にどのようなメリットなのか、以下から解説します。

利益の向上に繋がる

生産管理システムを活用すると、余剰在庫や在庫不足などに陥るリスクが軽減されます。在庫が余ってしまうと管理費が発生するため余計なコストが発生し、在庫不足はビジネスチャンスを失う可能性があります。これらのリスクが軽減されることにより利益・売上の向上や安定化に繋がります。

また、生産管理システムに含まれる在庫を管理する機能は仕入れ・販売管理のシステムと連携が取れており、関連部署において必要なデータをリアルタイムで確認することができます。データの反映が早いことで適正な在庫を維持しやすくなっています。

生産現場の業務が改善される

製造部署がいくつもある企業の場合はある特定の生産部門に生産が集中してしまい、部門ごとに業務が平均化されていないケースがあります。このような企業では生産管理システムを導入することにより製造業務を可視化することが重要です。

可視化されることで問題のある部門を把握することができ、業務全体の見直しや業務方法の改善などの対策を取ることができます。

リードタイムの短縮化・顧客満足度向上

リードタイムは製品を製造している一つの工程が完了するまでの時間を表し、製造工程ごとにリードタイムが存在します。

このリードタイムが長くなってしまうと生産性が低くなる恐れがあり、顧客満足度が下がってしまうことへ繋がります。中でも、仕入れ業務に関しては外部の業者も関わってくるため、リードタイムの調整が難しくなっています。

そこで、生産管理システムを導入すると全体の生産計画と仕入れ先の情報を共有することができるため、将来的にどのくらいの製品を出荷するのか予測を立てた受注が可能になり、リードタイムの短縮が可能です。このリードタイムが短縮されることによって、生産から顧客へ製品が納品されるまでの期間が短くなり、顧客満足度への向上に繋がります。

生産管理システムの基本機能

生産管理システムには大きく6つの機能が搭載されています。

生産計画管理

生産計画の立案をサポートし、蓄積された情報から利益を最大化する計画を立てることができます。

在庫管理

過剰・不足在庫となることを防ぎ、適切な在庫数を導き出すことが可能です。さらに、顧客への納品が遅れることも防ぐ効果に期待できます。

工程・進捗管理

各工程の進捗管理や品質をチェックすることで、問題のある作業方法を発見できるため現場の作業を効率化させられます。

販売管理

販売業務に関わる見積もりや受注、在庫などを管理する機能です。この機能を利用することにより、それぞれの手続き（見積もり・受注の申請など）をデータ上でを行うことができるため人為的なミスが少なくなる他、業務を効率化させられます。

原価管理

品質管理

生産管理システム導入に失敗しないためには

生産管理システムを導入して、後に失敗しないためにはこれから紹介するポイントを押さえておきましょう。

システムの導入目的を定めよう

生産管理システムを導入する前には何のために導入するのか、という目的を明確にすることが大切です。

目的が明確になっていなければ社内の問題や課題を解決することが難しくなり、効果的に運用することができない恐れがあります。さらに、効果検証もできないため改善方法を検討することも難しくなってしまいます。

生産方式に合っているか確認しよう

企業の生産方式にはライン生産方式（注1）・セル生産方式（注2）・ロット式生産方式（注3）などがあり、どのタイプの生産方式に生産管理システムがマッチしているかを見極めてから導入する必要があります。生産方式に対して適切なシステムを導入することで、 より効果的な運用が可能です。

• ※注1：作業員をライン状に配置し、製品を大量生産する生産方式
• ※注2：少数のチームで一つの製品を完成まで組み立てる生産方式
• ※注3：製品をロット（事前に決めた数量単位）ごとに生産する生産方式

段階的に導入していこう

生産管理システムは導入直後から社内の関連部署すべてで活用し始めるのではなく、まずは効果検証を繰返しながら段階的に導入していきましょう。システムが業務にもたらす影響は未知数となっており、期待する効果が得られるかわかりません。

そのため、最初は一部の部署のみに導入し、得られる効果を確認しながら少しずつ導入する範囲を広げて、トラブルが発生するリスクを抑えることが大切です。

システム導入の意義を理解してもらおう

効果的に生産管理システムを運用していくには、システムの導入が業務に対し良い影響を与えていると現場の社員に認識してもらうことが大切です。システムの活用に意義を感じていなければ、現場の社員が上手くシステムを使いこなすことができず、現存するフローから脱却するまでに時間がかかる可能性があります。

また、システムの選定は基本的に社内のシステム担当部門が担うケースが多くなっています。導入時は担当部門が経営トップにシステムの重要性を訴求し理解してもらわなければ、実際に運用することができません。そのため、製品ごとのメリットや解決できる課題などをあらかじめ把握しておきましょう。

まとめ

ここで紹介した情報により生産管理は何を指すことなのか、生産管理をシステムで行うことのメリットとは何なのか、などを理解してもらえたのではないでしょうか。

もし、社内で生産管理に関する課題を抱えている場合は、この機会に製品を一括で比較して、気になる製品があれば販売会社に問い合わせてみましょう。