生産管理とは
生産管理とは、製品の生産計画から出荷までの管理全般のことです。生産に関する一連の業務を指す言葉であり、特定の業務を指すわけではありません。具体的には、受発注管理・在庫管理・製造管理・進捗管理・品質管理などがあげられます。製品の「品質・原価・納期（QCD）」を最適化できるよう、生産活動を管理するのが生産管理の目的です。
生産管理の仕事内容
生産管理業務の主なフローは以下のとおりです。非常に幅広い業務を担っているため、企業によっては業務ごとに担当者が存在します。
- 【需要予測】
- 生産計画を立てるにあたり、過去の販売データや製品の特性などから短期的または長期的にどの程度販売できるかを予測します。
- 【生産計画】
- 販売計画をもとに生産量を決定し、生産に必要な資材や生産スケジュールなど、生産にかかわるあらゆる計画を立てます。あらかじめ人員や設備といった自社の生産能力を把握しておかなくてはなりません。
- 【調達・購買】
- 製品の製造に必要な原材料や部品を生産計画にもとづき調達します。資材の調達は製品の価格を決定する重要な業務のため、最適な仕入れ先を見極める必要があります。
- 【生産実施・制御】
- 作業手順やスケジュールなどを管理し、生産計画に沿った生産活動を行います。ただし、顧客や資材調達の事情にあわせてイレギュラーな対応が求められることも多いため、生産コントロールや作業スケジュールの見直しが必要な場合もあるでしょう。
- 【品質管理】
- 製品のQCDの最適化に欠かせないのが品質管理です。社内規定で決められた品質を維持できているか管理します。仕入品の受入検査など、企業によってさまざまな方法で管理を行います。
- 【在庫管理】
- 在庫は企業の利益に直結するため、効率的に消費できるよう管理する必要があります。購買・調達業務と連携を取りながら適正在庫を保つことが求められます。
生産方式の種類
生産管理の方法は生産方式によって変わります。主な生産方式と管理方法は以下のとおりです。
- 【ライン生産方式】
- ベルトコンベアで移動させながら製品を組み立てる生産方式です。ライン生産方式では、生産すべき製品数にあわせて工場の稼働状況をコントロールすることで管理を行います。
- 【ロット式生産方式】
- 一度にまとめて生産し、作り置きをする方式です。ロット式生産方式では、どの機械で何を作るのかを決め、作り置きする製品の場所や数量を管理する必要があります。
- 【セル生産方式】
- 一人あるいは数人がひとつの製品を最初から最後まで手掛ける方式です。従業員数によって成果が左右されやすいため、人数の管理が重要です。
- 【個別式生産方式】
- 受注生産のことです。さまざまな製品を手掛けるため、製造工程を丁寧に管理する必要があります。
生産管理と工程管理の違い
生産管理と工程管理には、管理する「範囲」に違いがあります。工程管理とは生産管理の一部で、生産活動の流れ・加工工程の管理を担当する仕事です。生産計画をベースに、生産工程や納期における管理を担当するのが工程管理といえます。
生産管理は、生産計画の立案・材料調達・工場全体での工程管理・品質管理など、生産におけるすべてを一括で管理します。そのため正確には、生産管理と工程管理が違う業務ということではなく、生産管理の中に工程管理が含まれていると認識しておくべきでしょう。
生産管理の必要性
在庫は多すぎても少なすぎてもいけません。在庫が足りなければ販売機会を逃しますし、多すぎれば在庫管理にコストがかかります。在庫を適切な量に維持するために必要なのが生産管理です。何をどのくらい作ればよいのかを計画の段階からよく検討し、それが滞りなく進むように進捗を管理します。
また、品質を適切に維持するうえでも生産管理は必要です。生産過程で品質上の問題が起きていないか管理したり、クレームへの対応を考えたりするのも生産管理に含まれます。
さらに、生産管理ではコストのことも考慮します。たとえば、いくら品質を高めるためとは言え、チェック体制を強化しすぎると人件費がかさむでしょう。生産管理はこれらのバランスを取りつつ、企業の利益を最大化するために必要な活動といえます。
生産管理の課題
生産管理は重要度が高い業務ですが、適切に実行するのは簡単ではありません。生産管理においてよく課題としてあげられるのは以下のとおりです。
- ●市場の変化が激しく、需要予測が難しい
- ●複数の生産方式を扱っているため、管理が煩雑になっている
- ●各部署間の連携がとれていないため、時間や工数に無駄が生じている
- ●作業負荷の平準化ができていない
- ●管理業務が属人化しており、引き継ぎがうまくいかない
- ●在庫管理がうまくできずに在庫過多・不足が生じてしまう
- ●生産状況の進捗確認が難しい
生産管理を効率よく行う方法
生産管理を効率よく行うにはどのような方法があるのでしょうか。
PDCAサイクルを継続して行う
PDCAは「Plan・Do・Check・Action」の略で、それぞれ「計画・実行・評価・改善」を意味します。そして、PDCAサイクルとはこれら４つの活動を繰り返して、業務を改善していくことです。 生産管理においては、それぞれ以下の活動が該当てはまるでしょう。
- Plan
- 管理目標を立てる
- Do
- 管理目標を達成するための活動を行う
- Check
- 目標を達成できた、あるいはできなかった理由を分析する
- Action
- Checkで得た知見を次にどう活かすか考える
特に重要なのはCheckとActionです。PlanとDoだけでは進歩しません。目標を達成できなかった場合の原因はもちろん、達成できた場合もその理由を明らかにし、次につなげましょう。
生産管理システム・ERPを導入する
生産管理システム導入により、部門間の情報共有がスピーディーに行え、トラブル対応や複数部門にまたがる確認作業もスムーズでしょう。またリアルタイムな在庫管理も可能になり、適正在庫を保てます。
一方、ERPとは統合基幹業務システムのことです。生産に関する管理機能だけでなく、営業管理や顧客管理機能なども備えています。生産管理システムを含め、企業の基幹業務をすべて統合したITツールといえるでしょう。ERPを導入すると、生産管理だけでなく企業全体の業務を最適化できます。企業の情報資産を社内で共有し、リアルタイムなデータをもとに経営判断を迅速に行えるようになるでしょう。最新のERPのおすすめ製品はこちらからご覧ください。
生産管理システムとは何か
生産管理システムとは、在庫管理や販売管理、調達管理など、生産に関する管理機能を網羅したITツールです。生産管理における課題解決やさらなる効率化をサポートするためのシステムです。人気の製品はこちらからご覧いただけます。
生産管理システムを導入するメリット
生産管理システムを導入することで業務の一元管理が可能となるため、業務が「見える化（見せる化）」できます。業務の課題が明確になることで生産効率がアップするのはもちろん、コストにおける課題を浮き彫りにすることも可能です。コストに関する課題を解決することで、より高いレベルでの生産管理を実現できるでしょう。
基礎を学び、自社にあった効率的な生産管理をしよう
生産管理とは、生産計画から品質管理までの幅広い管理業務のことです。在庫の過不足や品質上の問題を避けるうえで欠かせません。生産管理の業務フローや課題点を知り、より効率的に生産管理を行えるようシステム導入や適切なPDCAサイクルの実施を検討しましょう。
