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生産管理のよくある課題とは?改善事例に学ぶ解決策を解説!

#生産
2023年01月17日 最終更新
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生産管理のよくある課題とは?改善事例に学ぶ解決策を解説!

「生産効率の向上」「納期の短縮」「品質の向上」「生産コストの低減」などを目指して業務を遂行していながら、さまざまな課題を抱えている企業も多いでしょう。生産体系を変更することなく、生産効率をあげ、売上を伸ばすのは困難です。

この記事では、企業の生産管理によくある課題と解決方法について解説します。さらに、生産管理システムを導入して改善した事例も紹介するので、課題解決の参考にしてください。

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生産管理でよくある課題

生産管理は、企業にとって重要な業務といえるでしょう。しかし、煩雑な業務が多く課題を抱える企業が多い傾向にあります。ここでは、よくある課題を紹介します。

生産管理でよくある課題

納期遅れの多発

生産工程では、部品や資材が予定どおりに納入されず、生産ラインにおける稼働が滞るケースもあるでしょう。予定どおりに納品されないと、完成品における納期遅れの多発や納期変更に柔軟な対応ができないといった問題が発生します。納期遅れは、企業にとって信頼低下につながるでしょう。

生産負荷の偏り

多くの工場では、生産効率をあげてコスト削減のために、生産量の平準化に取り組んでいます。しかし近年では、多品種少量生産が多い傾向にあるため、生産の標準化が困難な状況といえるでしょう。

不良率の管理が困難

工場では、欠陥品の割合である不良率をさげ、無駄の軽減が求められます。しかし工程ごとの不良率は、把握しにくい傾向にあります。そのため、膨大な量の部品や複雑な生産工程から不良率の原因究明は困難です。

過剰在庫の発生

適切な在庫管理は、部品や資材の量が多いほど煩雑化します。多くの企業では正確な需要予測ができず、過剰在庫を抱えるケースが多くあります。過剰在庫の改善は、大幅な生産体系の変更をしないと実現しません。

原価管理が困難

複数の部品や資材などを取り扱うため、正確な原価管理は困難です。原価管理において、数字を出すだけで適切な分析をしていない現状があります。製品の原価を適切に管理できなければ、コスト削減案を策定・実行できません。

部署間の連携が困難

生産管理は、製造現場だけではなく営業や販売など多くの部署と連携を取る必要があります。しかし、部署ごとに成果を評価される企業などでは、自部署の利益だけを重視する場合もあるでしょう。部署間のコミュニケーションが不十分だと、全体における最適化が実現できない可能性もあります。

手配漏れや誤発注の発生

生産の現場では機械が実施する工程だけではなく、運搬など人の手が必要になる場面もあります。人が関わる場合、手配漏れや誤発注のリスクを完全になくすのは困難といえるでしょう。管理者による2重・3重チェックで対応するため、手間や時間がかかります。

業務の属人化

生産管理においては、それぞれの工程で業務が属人化する傾向も多くあります。属人化により、担当者の不在時における対応ができません。さらに人事評価や業務改善も困難となるおそれもあるでしょう。

生産管理業務における課題解決には、生産管理システムがおすすめです。以下のボタンより無料で一括資料請求できるので、ご覧ください。

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生産管理の課題を解決する方法

生産管理において多くの企業がさまざまな課題や悩みを抱えています。ここでは、課題解決方法を紹介します。

進捗状況の可視化

生産現場では、さまざまな工程があります。担当者でないと現在どのような状況なのか、わかりません。生産活動のすべての進捗を可視化すれば、課題点の把握ができます。どこの工程が原因で遅れているのか、生産性が低いのかなど把握できれば、具体的な改善策を実行できるでしょう。

業務のマニュアル化

業務の属人化がすすむと、担当者不在時に対応ができません。また、異動や退職により引き継ぐ場合も時間や手間を要します。作業内容をマニュアル化すれば、担当者以外も対応ができます。また、業務内容が可視化されると改善策も提案しやすいでしょう。

生産管理システムの導入

生産管理システムとは、生産管理で必要な情報を管理できるシステムです。工程管理や在庫管理、品質管理などの業務を効率化できます。生産管理における情報を可視化できるので、適切な生産計画も立てられるでしょう。

生産管理システムには、課題解決につながる機能が多くあります。生産管理システムで実施できる代表的な内容は、以下のとおりです。

  • ・材料調達の最適化
  • ・生産負荷の平準化
  • ・不良品の発生原因の特定
  • ・正確な在庫管理
  • ・正確な原価管理
  • ・生産情報の共有
  • ・生産情報の一元管理

他にも、生産方式などにあわせた製品があります。まずは人気の生産管理システムを知りたい方は、以下のボタンより最新の資料請求ランキングをご覧ください。

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生産管理システム導入による改善事例

生産管理システムの導入でどのような課題を解決できるのでしょうか。ここでは、生産管理システムを導入した企業の事例を紹介します。自社の課題と照らしあわせて参考にしてください。

【改善事例1】担当者の負担削減、ミスの軽減

建設機械や産業機械を製造する金属製品製造業では、仕事量の増加と同時にエクセルや手計算での材料発注や外注手配が追いつかなくなりました。さらに別拠点ができたため、複数の現場を管理しなければなりません。材料発注のタイミングや数量は、担当者が考え判断しなければならず、発注ミスが多発していました。

生産管理システム導入により、材料発注のミスはなくなり生産計画立案もスムーズに実施できるようになりました。さらに、品番ごとの原価も見える化し、利益率の低い品番を改善する活動にも取り組んでいます。

【改善事例2】納期遅れのゼロを実現

精密治具や治具システムなどを製造する金属製品製造業では、事務処理のために設計されたオフィスコンピュータ(オフコン)を使用して、所要量計算(MRP)など業務改善を図っていました。しかし、当時の技術では計算に混乱が生じることや、計算に一晩かかるなど、効率的な活用ができません。そのため、人の手で計算を実施するなど業務は属人化し、納期遅れなどの課題もありました。

生産管理システムの導入により、工程ごとの納期チェックもできるため、納期遅れがなくなりました。ルールに従ってモノが流れるようになり、工場全体が規則正しくなったそうです。

【改善事例3】適正在庫を継続

自動車用ワイヤーハーネスとスイッチを製造する輸送用機械器具製造業では、オフコンで在庫管理を実施していました。実在庫とコンピュータの在庫があわず、欠品の発見が遅れることもありました。営業は、部品の緊急手配が主な仕事になるほど、適正な在庫を管理できない状況が続きます。

生産管理システムの導入により、中間工程のタイミングで使用される部品を管理ができるため、正確な在庫の把握が実現しました。つくりすぎも欠品も許されない自動車業界で、短納期対応や在庫適正化は大きな効果があると実感しているそうです。

課題や業種、生産形態により適切な生産管理システムは異なります。以下のページでは、生産管理システムの特徴を比較しているため、製品選びの参考にしてください。

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生産管理システムの導入で課題を解決しよう

生産管理業務には、さまざまな課題を抱える企業が多くあります。課題解決には、進捗状況の可視化や業務のマニュアル化、生産管理システムの導入がおすすめです。ミスの軽減や納期遅れをなくす、適正在庫などの事例をもとに、課題解決の参考にしてください。また、自社の課題にあった生産管理システムの導入を検討しましょう。

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株式会社テクノア
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4.1
『全国出荷実績No.1』の生産管理システムTECHS-BK
低予算・短納期での導入を実現 TECHS-BKは部品加工業様特有に最適な生産管理システムです。 現場の進捗管理、負荷管理、原価管理にお悩みのお客様に 生産管理ソリューションを提案します。
株式会社 ティーピクス研究所
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☆☆☆☆☆
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4.6
攻撃型生産管理システム TPiCS-X
多品種・小ロット・短納期を実現! 国内外の様々な業種でご使用いただいております。
株式会社日立システムズ
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☆☆☆☆☆
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3.5
FutureStage 製造業向け生産・販売管理システム
経済の変化とお客さまの成長に合わせて常に進化し続けるスマートでパワフルな生産管理システム。「見込み生産」「受注生産」「個別受注生産」などのさまざまな生産形態にハイブリッドで対応。
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【ワンプライス】価格破壊クラウド!初期384万+@¥12,100/月のみCloud2Mfg
受注/見込生産、組立加工、プロセス、食品、プラントなど様々な業種に対応。初期費用、月額費用ともワンプライスで5年~10年お客さま好みに成長し続けるクラウド型生産管理システムです。
株式会社スカイシステム
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『中小企業向け』『繰返・量産型』『Web型』 SMART Smart生産管理システム
受注・所要量計算・生産計画実績・発注仕入・在庫棚卸・売掛・買掛を管理する複数言語対応の生産管理システムです。 使いやすく、カスタマイズもお客様の業務に合わせて安価でご対応しています。
モリックス株式会社
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4.4
中小製造業様向けの使いやすい生産管理システムWorkGearシリーズ
使いやすいを一番に考えた生産管理システムです。カスタマイズにも柔軟に対応致します。金属加工業をメインターゲットに様々な業種に対応しておりますが、医療系・食品系には不向きかもしれません。
NEC
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3.9
年商100億以上、複数工場を運営される製造業様に最適な生産管理EXPLANNER/J
販売・生産・原価・売掛・買掛管理をサポートするクラウド対応の製造業向け基幹業務パッケージ。開発フレームワークにより高い拡張性を有しています。
ムラテック販売株式会社
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3.5
顧客企業とともに成長する加工業向け生産管理!GrowingMIS生産管理システム
製品、装置、部品の製造といった製造業の様々なニーズに対応した 製造業向けの生産管理パッケージです。
三菱電機ITソリューションズ株式会社(略称:MDSOL)
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3.6
中堅・中小製造業向け生産管理システムFactory-ONE 電脳工場MF
三菱電機ITソリューションズの「電脳工場」は1,350社以上の豊富な導入実績があり、生産管理のみならず、豊富な周辺機能との連携で、「工場まるごと合理化ソリューション」を提供させて頂きます。
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クライアントライセンスフリー!生産管理システム【i-PROW】i-PROWシリーズ
クライアントライセンスフリーの生産管理システム お客様の状況に合わせたカスタマイズにも対応。 3~4か月でノンカスタマイズ導入も可能です。 部品加工・組立や個別受注、多品種少量生産に対応
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クラウド型生産管理サービスUM SaaS Cloud
UM SaaS Cloudは製造業の業務全体をカバーすることのできる生産管理システムです。 見積~生産計画・製造~在庫管理まで業務全体をカバーでき、一部の機能から段階的に導入することが可能です。
株式会社大塚商会
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繰返・量産型生産管理システム生産革新 Ryu-jin
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や金属・樹脂・食品などを量産加工する製造業に特化した生産管理システム。変化に強い柔軟な生産計画に対応し、在庫の適正コントロールが可能です。
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セミオーダ型生産管理システムFUSE(フューズ)
20機能から必要な機能だけを 組み合わせて作る “セミオーダー型のシステム”です。 機能を選んで自社業務に合わせたシステムを構築できます。
株式会社セイノー情報サービス
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大手企業が選ぶ生産計画・実績管理システムSPENCER
食品・化学・精密機器製造業を中心に業界をリードする大手企業から選ばれる生産管理パッケージです。調達~製造~出荷までの情報を一元管理します。
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乗り換えはおまかせ!一味違います~セミオーダー感覚ERP『A's Style』
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2.7
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プログラミングなしでカンタンスピーディ! いろいろな業務システムに必要なツールが3分で作れるクラウドサービス。
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生産管理システムTONOPSシリーズ
医薬品、食品、液晶、半導体、自動車部品・・・幅広い業種での豊富な実績から開発されたソリューションです。お客様の業務に合わせた使いやすいシステムを短期間で構築します。
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製販一気通貫型生産管理システム生産革新 Fu-jin
「生産革新 Fu-jin」は、販売管理と一体化した組立業向け生産管理・製造・販売一気通貫型システムです。在庫管理の強化で、リードタイム短縮や納期遵守、コスト低減などをサポートします。
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最適な成形環境のための生産管理システム!成形工場生産管理システム MICS7
『MICS7』は、最適な成形環境のための生産管理システムです。 成形工場の効率アップ&ムダやムラの「見える化」をサポートします!
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FutureStage 生産管理システムのクラウドソリューション
特定業種・業態向けに特化した低価格の生産管理システム。「Simple,Speedy & Safe」をコンセプトに、初めてシステムを導入されるお客さまでも簡単に利用できます。
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配合型生産管理システム生産革新 Blendjin
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低予算・短納期での導入を実現 オンプレミス or クラウド 選べる運用形態 個別受注型機械/装置製造業様向けに開発された中小・中堅企業のための生産管理システムです。
ムラテック販売株式会社
ムラテック販売株式会社
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『GMICS』は、WEB対応システムです。 サーバの維持・更新だけで事業展開、業務拡張に柔軟に対応できます。 WEBのため、操作性も直観的で、分かり易く、すぐに業務利用できます。
株式会社大塚商会
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特注品・標準品混在で受注・モノ作りを行っている組立製造業様向けの製販一体型システムです。BOM(部品構成表)連携で設計からの一気通貫を実現します。
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1月30日(月) 更新
第1位
  • 攻撃型生産管理システム TPiCS-X
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  • 中小製造業様向けの使いやすい生産管理システムWorkGearシリーズ
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