生産管理システムの９つの基本機能！ロットトレースも解説

生産管理システムの９つの基本機能

生産管理システムとは、設計・生産・販売といったモノづくりに関わる情報を一元管理し、生産性を向上させるシステムのことです。

生産管理システムは各生産工程に必要なシステムの集合体であり、それぞれの機能について理解しておくことは重要です。ここでは、９つの基本的な機能について丁寧に解説していきます。

１．生産計画機能

生産を行う上での土台となる部分で、生産管理システムの中核となる機能です。

どの製品を「いつ」、「どれだけ」、「どれくらいの費用で」生産するのかを高い精度で計画でき、過剰生産や製品不足を防ぐことができます。見込み生産計画をシステム上で立てられるので、従業員の動きを適切に調整することも可能です。

さらに生産計画を行う上で進捗管理や工程管理が必要になりますが、その管理を行えるのが「生産スケジューラ」です。生産スケジューラはガントチャートと呼ばれる図表を作成でき、月や日ではなく時間単位の細かな管理が行なえます。基本機能ではなくオプション機能であることも多いですが、より現場よりの機能といえるでしょう。

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２．資材管理機能

生産管理システムには、企業にとって不可欠な（MRP）資材所要量計画をたてる機能もあります。生産計画と並行して必要になる原材料や補助部品の量を計算し、納期に間に合うように仕入計画を立てられます。

具体的には、以下の２つの機能がメインになってきます。

• ○製番管理・手配表
• ○所要量計算

また「MRP試算シミュレーション」機能は、障害を即時解決するのに役立ちます。

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３．販売管理機能

生産管理システムには、販売管理の機能も搭載されています。実際に管理できるのは、以下の４つです。

• ○見積もり
• ○受注
• ○出荷
• ○売上

製品をどれだけ効率よく生産できるようになっても、販売できなければ在庫が増え続けて維持コストがかかります。生産管理システムの販売管理機能によって販売量を正確に把握・予測できればこのような事態を防げます。

連携する「売掛管理」機能により、受注元への「請求」も実行できます。

４．仕入管理機能

生産管理システムは販売情報を管理できるだけでなく、仕入に関する情報も管理できます。実際に管理できるのは、以下の３つです。

• ○発注
• ○支給
• ○受入検収

多くの企業では、仕入先の納期遅れや納品ミスに対応しできないという悩みを抱えていました。しかし、生産管理システムで仕入管理をすれば将来的な仕入先の変更なども考慮でき、リスクヘッジを行って他企業に対する競争力を維持できます。

連携する「買掛機能」機能により「買掛」や「支払い」まで実行できます。

５．製造管理機能

生産管理システムには製造管理機能もあり、仕掛品の流れを把握してより効率的に現場改善を行えます。

製造管理機能は主に現場の管理を行う機能で、MESという独立したシステムもあります。具体的にできることは以下の通りです。

• ○作業指示
• ○作業進捗照会
• ○作業日報

生産現場で発生する問題は「POP実績照会」機能により素早く把握することが可能です。「作業手配変更入力」機能により迅速に改善できます。

工程管理においては、機械や作業者などリソースごとに能力値を設定する機能があります。設定後「負荷照会」機能を利用することで、日ごとの負荷状況を参照できます。

６．在庫管理機能（ロットトレース）

以下の在庫管理に関する機能は「製造管理」と連携し、過剰在庫や在庫不足の発生を抑えます。

• ○入出庫
• ○在庫照会
• ○棚卸し
• ○ロット管理

重要性が高まっている「ロットトレース」機能も、生産管理システムに含まれています。この機能で仕入れから出荷までをロット番号で紐付けすることで、出荷後の製品に使用されている材料、部品が「いつ」「どこから」入荷したものか、即座に判断可能です。

また、ロット番号の古い順から在庫払出を行なう、先入れ先出しの在庫管理にも対応しています。

ロットトレースとは？

ロットトレースとは、ロット番号を記録して管理し、ロット情報を追跡することを指します。

ロットトレースをすれば製品品質に関するトラブルが起きた際、どの製造工程で品質が悪化したのかをすぐに把握できます。また、製品を出荷する一連の流れでロットを管理することでミスを減らし、在庫管理が容易に行えるようになります。

７．BOM（部品表）管理機能

生産管理システムに欠かせないのが、BOM（Bill Of Materials：部品表）の管理機能です。生産管理システムには「BOMエディター」が搭載されており、設計部門における「設計BOM」、製造部門における「製造BOM」、購買部門における「購買BOM」を素早く作成できます。これらのデータは1つのデータベースで管理するので、製品に関する全情報が一元化されます。

製品によっては、設計進度に合わせて出図ごとのユニット手配を可能とする「さみだれ手配」機能を実装。設計・生産業務プロセスを改善し、トータルリードタイムを短縮できます。

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８．予算管理機能

生産管理システムには、組織全体や工場別の最適な予算を簡単に編成できる予算管理機能も搭載されています。当初計画されていたコストと期末のコスト実績とを比較して改善策を提案し、PDCAサイクルを回していくことでより高精度な予算編成を可能にします。

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９．原価管理機能

生産管理システムがあれば、通常では把握しにくい製品原価を適切に管理することも可能です。人の手で原価計算をする場合に比べて、システム上で原価管理をすれば正確性・信頼性を担保でき、営業部門が見積もり価格を提示するよう求められた場合にも安心です。

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生産管理システムの「その他」の機能

生産管理システムでは、現場で使用されるハンディーターミナルやモバイルデバイスと連携する機能を搭載しています。出荷検品管理など従来の体制はそのままに、製品データを集中管理することができます。また、生産管理システムに蓄積された情報は、BIツールによって「見える化」できます。このBIツールを搭載した生産管理システム製品もあります。

製品によっては、Webブラウザによる操作機能を実装しています。クライアントへのソフト導入が不要なためシステム管理のトータルコストを抑えることができ、複数の拠点での運用も容易です。

生産管理システムでは、製品ライフサイクル管理機能を備えた製品も選択できます。このような製品はプロジェクト、タスク、製番の３階層にわたって現場活動のQ.C.Dをタイムリーに把握することで、問題点の早期把握や、改善視点の創出、アクションを支援してくれます。

さまざまな製品から自社のシステムにマッチする製品を選択し、生産管理体制を最大限に効率化させましょう。

生産性を向上するために、生産管理システムの導入検討を！

今回紹介した機能は基本的な機能ですが、生産管理システムには他にも様々な機能があり、様々な業務を効率化できます。

この記事を読んでシステムの基本機能を理解できれば、自社の課題を解決するために重視すべき機能を特定でき、自社に最適なシステムを選定できます。

生産管理システムは業種業態によっても必要な機能が異なってくるため、自社の課題と導入目的を明確にしてからシステム選定に移りましょう。

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