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生産管理システムは、企業が製品を生産するにあたり、納期や数量、場所、工数を計画・管理する業務を効率化するものです。生産管理システムを導入することによって、生産量の安定化や管理コストの削減が見込めます。 ここでは「生産計画・手配管理」「販売管理と購買管理」「製造管理と在庫管理」などの生産管理システムの基本的な機能を紹介します。
生産を行う上での土台となる部分で、生産管理システムの中核となる機能です。
生産すべき量を予測することができます。
また「MRP試算シミュレーション」機能は、障害を即時解決するのに役立ちます。
製品管理システムには販売管理と購買管理の機能もあります。販売管理システムや購買管理システムとして、独立している製品もあります。
連携する「売掛管理」機能により、受注元への「請求」も実行できます。
連携する「買掛機能」機能により「買掛」や「支払い」を実行できます。
主に現場の作業の管理を行う機能で、MESという独立したシステムもあります。
生産現場で発生する問題は「POP実績照会」機能により素早く把握することが可能です。 「作業手配変更入力」機能などにより改善することができます。
工程管理においては、機械や作業者などリソースごとに能力値を設定する機能があります。 設定後「負荷照会」機能を利用することで、日ごとの負荷状況を参照できます。
以下の機能は「製造管理」と連携し、過剰在庫や在庫不足の発生を抑えます。
重要性が高まっている「ロットトレース」機能も、生産管理システムに含まれています。この機能で仕入れから出荷までをロット番号で紐付けすることで、出荷後の製品に使用されている材料、部品が「いつ」「どこから」入荷したものか、即座に判断可能です。
また、ロット番号の古い順から在庫払出を行なう、先入れ先出しの在庫管理にも対応しています。
ロット情報の追跡することで、ロット番号を管理し「番号」や「数量」だけでなく、「場所」や「期限」のような情報を紐付ける事ができます。材料を仕入れるところから、製品を出荷する一連の流れでロットを管理することでロットに関するミスを減らし、在庫管理が容易に行えるようになります。
以下の機能により原価情報をリアルタイムに把握しながらプロジェクトを遂行することができます。
現代の生産管理システムに欠かせないのが、BOM（Bill Of Materials、部品表）の管理機能です。生産管理システムには「BOMエディター」が搭載されており、設計部門における「設計BOM」、製造部門における「製造BOM」、購買部門における「購買BOM」を素早く作成できます。これらのデータは1つのデータベースで管理するので、製品に関する全情報が一元化されます。
製品によっては、設計進度に合わせて出図ごとのユニット手配を可能とする「さみだれ手配」機能を実装。設計・生産業務プロセスを改善し、トータルリードタイムの短縮を実現することができます。
生産管理システムでは、現場で使用されるハンディーターミナルやモバイルデバイスと連携する機能を搭載しています。出荷検品管理など従来の体制はそのままに、製品データを集中管理することができます。また、生産管理システムに蓄積された情報は、BIツールによって「見える化」することができます。このBIツールを搭載した生産管理システム製品もあります。
製品によっては、Webブラウザによる操作機能を実装しています。クライアントへのソフト導入が不要なためシステム管理のトータルコストを抑えることができ、複数の拠点での運用も容易です。
生産管理システムでは、製品ライフサイクル管理機能を備えた製品も選択できます。このような製品はプロジェクト、タスク、製番の３階層にわたって現場活動のQ.C.Dをタイムリーに把握することで、問題点の早期把握や、改善視点の創出、アクションを支援してくれます。さまざまな製品から自社のシステムにマッチする製品を選択し、生産管理体制を最大限に効率化させましょう。
今回紹介した機能は基本的な機能ですが、生産管理システムはさまざまな業務の管理を行うことができるため、多くの機能があります。これらの機能を活用することができれば、業務の効率化に伴い経営判断を素早く行うこともできるようになります。生産管理システムは業種業態によっても必要な機能が異なってくるため、自社にあった機能をもつ生産管理システムを導入しましょう。
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| 9月17日(月) 更新 | |
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