生産管理のMRPって？MRP2・ERPや製番管理も解説

MRPとは

MRPとは「Material Requirements Planning System」の略語で「資材所要計画」という意味です。主に在庫管理の業務に使われ、効率的に生産、在庫管理を行うための手法を意味します。1970年代の初頭にアメリカで導入され、日本では1970年代後半から用いられてきました。

生産性向上のための手法

MRPのメリット

MRPのメリットは自社の状況を正確に把握することで、無駄をなくし効率化を図れることです。従来の手法では、勘や経験に頼った発注や在庫不足を防ぐための過剰発注により必要以上の在庫を抱えるケースが多くありました。適正な発注・計画を立てることで在庫の過不足を少なくし、効率的な生産を実現できるでしょう。

MRPを効率化する方法と注意点

MRPの幅広い業務ををカバーするために、多くの企業で生産管理システムが導入・運用されています。非常に便利で有用な生産管理システムですが、導入にあたっては注意点がありますので参考にしてください。

計画変更による調整業務

生産管理システムは計画に沿って必要な時期に必要な資材が手に入るよう計算します。しかし、生産計画は顧客都合や状況によって大きく変わることがあります。生産計画が変わればスケジュールや人員、設備などを調整し改めてシステムに登録しなおさなければなりません。生産計画の変更は度々発生するため、それに伴う調整業務が必要です。

データの見直しが必要

MRPは生産計画や部品表などのデータに従って資材計画をたてます。しかしこの生産計画や部品表などのデータ精度が低ければ、いくらシステムが優秀であったとしても正しい資材計画を立てることはできません。MRPを有効に運用するためには前提となるデータの精度の高さが第一条件となるのです。

以下の記事では人気の生産管理システムを比較紹介しています。基本機能はもちろん、失敗しない選び方、比較表なども紹介していますので参考にしてみて下さい。

関連記事

watch_later 2021.09.24

【21年最新比較表】人気の生産管理システムを価格や機能で比較！

続きを読む ≫

MRPのMRP2・ERPへの変移

MRPは今なお、多くの生産管理現場で用いられている手法です。しかし、現在はMRPの拡張版であるMRP2、そしてMRP2をさらに発展させたERPへと主流が移行しています。ここではMRPからERPへの生産管理の変移を解説します。

MRP2へ発展

製造計画を立てるためには生産能力や部品の調達計画も考慮する必要があります。

MRPを発展させ、資材に加えて人員や製造設備、物流計画までの管理を可能としたシステムがMRP2です。MRP2は「Manufacturing Resource Planning」の略で、日本語に訳すと「生産資源計画」という意味になります。

ERPの普及

1990年代の初頭、長期的な不況の立て直しのためアメリカで「BRP(Business Process Re-engineering)」という概念が普及しました。 これはコストや品質、サービスやスピードなどのビジネス水準の改善を指すものです。このBRPの中核を成す仕組みが「ERP(Enterprise Resource Planning)」で、ERPはMRPを、会計や管理業務にまで発展させたものといえるでしょう。

ERPは従来、別々のシステムとして管理されていた生産管理や在庫管理、会計や人事などの企業の主要業務を１つのシステムに統合したものです。 各業務はそれぞれ関連しているものの、システムが独立しているとデータのやり取りが煩雑になるという問題があります。ERPを導入し各業務を１つのシステムに統合することによって、各システム間のデータ連携をシームレスに行うことが可能です。また経営状況を可視化できるため、経営戦略を立てやすいというメリットもあります。

製番管理とMRPの違い

ここからはMRPと製番管理の違いについても説明します。

在庫の管理方法

在庫管理の方法には、MRPのほかに「製番管理」があります。「製番」とは受注毎に採番される番号のことです。

MRPと製番管理の違いは在庫の割り当て方法です。MRPの在庫管理方法は、同じ製品（品番）であれば在庫を共有します。製番管理の在庫管理方法は、同じ製品（品番）であっても製番が異なる在庫を使用することはできません。MRPのメリットは、同じ品番であれば他の製品にも資源や在庫を利用できるため、資源や在庫の効率的な利用が可能だという点です。製番管理のメリットは、受注量から手配量が決まるため在庫を意識する必要がないことです。

採用される生産方式

生産方式によってMRPと製番管理、どちらが適しているかが変わります。同じ製品を大量に生産し、それを各顧客に分配する「見込み生産」方式の場合はMRPを採用します。受注してから生産を開始する「受注生産」方式の場合は製番管理が親和性の高い管理方式です。

自社の生産管理手法にあわせてMRPの導入を検討！

MRP、MRP2、ERP、また製番管理にはそれぞれに特徴やメリット・デメリットがあります。どの手法が最適かは生産業務の内容や管理方式、生産方式によって異なります。そのため、違いを把握して必要な生産管理手法を選ぶことが大切です。自社の生産管理手法にあわせてMRPの導入を検討しましょう。興味のある方は製品の資料を見てみてください。