【結論】OEMとODMの違いは「企画・設計を誰が行うか」
OEMとODMの違いは、製品の企画・設計を委託企業が行うか、受託企業が行うかです。OEMは委託企業が企画・設計し、受託企業が製造を担います。一方、ODMは受託企業が企画・設計から製造までを一貫して担当します。
自社で商品企画や設計を主導したい場合はOEM、製品開発のノウハウが少なく短期間で自社ブランド商品を展開したい場合はODMが向いています。
OEMとは
OEM(Original Equipment Manufacturer)とは、製品の企画や設計を委託企業が行い、製造のみを外部企業に委託する生産形態です。委託企業は自社ブランドの商品として販売し、受託企業はその設計や仕様に基づいて製造を担当します。
OEMの特徴は、製品の仕様や品質、ブランドコンセプトを自社でコントロールできる点です。自社に生産設備がなくても商品を製造できるため、設備投資や人件費を抑えながら製品開発に注力できます。
ODMとは
ODM(Original Design Manufacturer)とは、製品の企画・設計から製造までを受託企業が一貫して担当する生産形態です。委託企業は完成した製品を自社ブランドとして販売します。
ODMは製品開発のノウハウや技術がなくても、自社ブランドの商品を販売できる点が特徴です。開発や設計を外部に任せられるため、短期間で製品を市場に投入できるメリットがあります。
OEMとODMの違いがわかる具体例
OEMとODMは、製造を外部に委託する点では共通していますが、商品づくりの主導権が異なります。具体例で見ると、両者の違いを理解しやすくなります。
- ■OEMの例
- 自社で商品のコンセプトや仕様、デザインを決め、外部の工場に製造を依頼するケースです。例えば、自社で設計した家電や食品、化粧品などを、製造設備をもつ企業に生産してもらい、自社ブランドとして販売する場合が該当します。
- ■ODMの例
- 受託企業がもつ企画・設計ノウハウや既存の製造技術を活用し、自社ブランド商品として販売するケースです。例えば、製品開発のノウハウが少ない企業が、受託企業に企画・設計から製造まで依頼し、自社ブランドで販売する場合が該当します。
OEMとODMの違いは業界によって曖昧になることもある
最近はOEMでも設計まで担当するなど、両者の区分が曖昧になっています。ODMでも製造を行わず、既製品のブランドを変えるだけというケースもあるようです。また、業界によってOEMの内容も細かく違います。
例えばアパレル業界でのOEMは、デザインや企画を行うアパレルメーカーと生産工場を仲介する企業がほとんどです。生産設備を保有していないOEM企業も珍しくありません。
また化粧品業界でのOEMは、生産設備を保有していなくても、オリジナル商品を生産できます。品質管理はシビアですが、小ロットでの生産を受注してくれる企業も多くあります。
【比較表】OEMとODMの違い
OEMとODMは、どちらも製造を外部に委託する方法ですが、企画・設計を誰が担当するかによって役割が異なります。以下の表で、主な違いを確認してみましょう。
| 項目 | OEM | ODM |
|---|---|---|
| 企画・設計 | 委託企業が担当 | 受託企業が担当 |
| 製造 | 受託企業が担当 | 受託企業が担当 |
| 主導権 | 委託企業が握りやすい | 受託企業に依存しやすい |
| メリット | 自社の企画やブランドコンセプトを反映しやすい | 製品開発のノウハウがなくても商品化しやすい |
| デメリット | 企画・設計や品質管理の負担が大きい | 仕様や品質を細かくコントロールしにくい |
| 向いている企業 | 製品開発力はあるが、生産設備をもたない企業 | 短期間で自社ブランド商品を販売したい企業 |
OEMは、自社で商品企画や設計を主導したい企業に向いています。一方、ODMは、製品開発のノウハウやリソースが少なく、受託企業の技術力を活用して早く商品化したい企業に適しています。
ただし、OEM・ODMのどちらを選ぶ場合でも、委託先との発注情報や製造状況、納期、在庫を正確に把握する体制が欠かせません。外部委託を安定して運用するには、受発注・工程進捗・在庫情報を一元管理できる仕組みづくりも重要です。
自社の生産体制に合う生産管理システムを知りたい方は無料診断も活用してみましょう。
簡単な質問に答えるだけで、外部委託を含む生産管理の課題に合ったシステムを確認できます。
メリットから見るOEMとODMの違い
OEMとODMで、メリットにどのような違いがあるのでしょうか。それぞれのメリットについて詳しく解説します。
OEM:製品開発に注力できる
OEMは自社に生産能力がなくても、技術さえあれば製造を委託できます。設備投資や人件費が浮くため、コストの削減にも効果的です。製造工程も省略され新製品の開発などに業務を振り分けられるため、予算や人材を製品開発に多く充てられます。完成品が売れれば発注数も増え、OEM企業との関係もよくなるでしょう。
また、受託企業は有名ブランドのOEMを受託することで、他社のブランド力を借りて売上げの増加が期待できるのがメリットです。
ODM:ノウハウなしで自社PBを販売できる
ODMは、技術やノウハウがなくても自社ブランドを販売できます。業界に関して知識や経験がまったくない場合でも、製造者の技術力を借りてオリジナル商品を製造・販売することが可能です。また、商品製作にかかるほとんどの工程を外注化できるため、OEMより大幅なコストカットにつながる可能性もあります。
ODMの受託者は自社のリソースの有効活用や、大量生産による製品のコストダウンが実現できるといったメリットがあります。
OEMとODMのデメリット
OEMとODMで、デメリットにどのような違いがあるのでしょうか。それぞれのデメリットについて詳しく解説します。
OEM:製造ノウハウが自社に蓄積されにくい
OEMは製造を外部に委託するため、自社に製造ノウハウが蓄積されにくい点がデメリットです。また、委託先への依存度が高まり、品質や納期が外部企業に左右される可能性もあります。
さらに、仕様や設計情報を共有することで、類似製品が他社に展開されるリスクもあるため、秘密保持契約の締結が重要です。
ODM:価格や品質のコントロールが困難になる
ODMは、製品開発から製造までを外部に委託するため、仕様や品質を細かくコントロールしにくい点がデメリットです。ODMでは売上や利益に関する重要な要素は、受託企業の主導により決められます。特に販売価格は、外注費用が上乗せされるため高くなりがちです。
また、技術力やノウハウを外部企業に頼ることになるため、自社は販売のみにしか影響できない可能性もあります。独自のノウハウや技術を蓄積していきたい企業には向かないでしょう。
OEMやODMでは、製造を外部企業に委託するため、品質や納期、在庫状況を自社だけで把握しにくくなる場合があります。委託先とのやり取りが増えるほど、発注情報や工程進捗、納品状況を正確に管理する仕組みが重要です。生産管理システムを活用すれば、受発注・在庫・工程進捗などを一元管理しやすくなります。OEM・ODMを含む生産体制を効率化したい方は、まずは対応製品を比較してみましょう。
OEMかODMを判断する際のポイント
OEMかODMのどちらがよいかを判断する際は、「コスト」「品質」「長期的な運用」の3要素を加味して判断しましょう。自社の状況や方針に合った方式を選んでください。
- ■コストを重視するなら
- ODMがおすすめです。人件費や設備投資、工場の稼働費などを抑えながら、自社ブランドの商品を製造できます。
- ■品質を重視するなら
- OEMを選びましょう。設計から企画・組立図に至るまで自社で用意できるため、仕様や品質をコントロールしやすくなります。発注時は受託企業の製造技術や品質管理体制を確認してください。
- ■長期的な運用を考えるなら
- OEM・ODMの導入自体を含めて検討が必要です。長期間利用すると、自社のブランドや技術・ノウハウが受託企業側に蓄積される可能性があります。将来的に内製化したい場合は、委託範囲や契約条件(知財・情報管理など)を慎重に設計しましょう。
- ■管理体制を重視するなら
- OEM・ODMのどちらを選ぶ場合でも、委託先との発注情報や納期、在庫、品質情報を正確に管理できる体制が必要です。複数の委託先や工場を管理する場合は、生産管理システムを活用して情報を一元化することも検討しましょう。
それぞれのメリット・デメリットを押さえて、最適な手段をとりましょう。
OBM・EMS・PBとの違い
OEMやODMによく似た用語に、OBMやEMS・PBがあります。それぞれの詳しい内容は、以下のとおりです。
- ■OBM
- OEM・ODM企業が受託で蓄積した技術力を活用し、自社ブランド製品の企画・設計・製造・販売を行うこと。
- ■EMS
- 電子機器の製造に特化したOEM・ODMサービスのこと。
- ■PB(プライベートブランド)
- スーパーやコンビニ、ホームセンターなど小売業者が、自社開発やOEM・ODMによって製品開発を行い、独自のブランド名で販売を行う商品のこと。
また、ITトレンドなら貴社にあったオーダーメイドの生産管理システムの開発のお手伝いも可能です。
OEMとODMの違いを理解して最適な生産方法を検討しよう
OEMとODMの違いは、受託企業に製品設計や開発を委託するか否かです。ODMは製品設計や開発を受託企業に外注し、OEMは製品設計や開発を自社で行います。OEMとODMの違いやそれぞれのメリット・デメリットを理解して、最適な生産体制を立ち上げましょう。
自社での生産管理や効率化に課題がある方は、生産管理システムの検討もおすすめです。以下のボタンから生産管理システム製品の一括資料請求が可能なため、製品をじっくり検討したい方はぜひご利用ください。




