生産管理システムの導入における６つの失敗例
生産管理システムは、生産計画を立案し人員の配置や原材料の調達状況、現在の在庫数や納期など生産に関する情報を管理するシステムのことです。さまざまな業務の支援をするシステムのため、導入に失敗すると影響は多岐にわたります。ここでは、生産管理システムの導入におけるよくある６つの失敗事例を紹介します。
１．業務の最適化ができず中途半場な効果
生産管理システムを導入する際は、生産・購買・品質管理・原価管理・在庫管理などさまざまな部門が関わります。部門ごとにそれぞれの課題だけを解決しようとすると、全体最適化は実現できません。部門間のコミュニケーションが不足したまま導入プロジェクトを進めると、最適化ができず中途半場な効果となるおそれもあるでしょう。生産工程全体に最適化するために、課題の優先順位を明確化する必要があります。
２．投資すべき費用が定まらない
生産管理システムの効果について、目標が明確でないと費用対効果を定量化できず、投資すべき費用が定まりません。また、目標が明確にされないままシステムを導入すると、運用前に比べた成果を自覚できず、担当者のモチベーション維持が困難といえるでしょう。さらに、経営者も費用対効果を把握できないため、プロジェクトの必要性を理解できません。数値を算出した目標の設定が重要です。
３．生産方式にあわない
自社の生産形態がどのようなタイプか確認し、生産管理システムを選ぶ必要があります。生産形態には、「連続生産タイプ」「ロット生産タイプ」「見込み生産タイプ」「受注生産タイプ」などの種類があります。自社の生産タイプと異なるシステムを導入すると、最適化するために想定外の費用と時間を追加するおそれがあるでしょう。
４．高すぎるスペックのシステムを使いこなせない
生産管理システムは、機能が豊富であればよいわけではありません。解決すべき課題に優先順位を付けて費用対効果を確認し、小規模導入がおすすめです。段階的に機能を拡張すれば、効果的な運用が実現します。機能拡張ができないスペックの高いシステムを導入しても、プロジェクトが失敗する可能性も考えられます。さらに、拡張性が低いと市場や生産現場の変化に対応できない場合もあるでしょう。
５．従来の業務手法から離れずシステムを使用しない
現場が適応できない機能要件のシステムを導入すると、従来の手法を変えない可能性があります。現場ではシステムの有効性が理解されないまま放置されてしまうおそれもあるでしょう。現場の要望を聞かずに導入を進めると、システムが受け入れられません。
６．経営トップを巻き込めていない
経営トップは新製品などには強く関心を示す一方、生産管理システムによる生産性向上に関心を示さないケースもあります。経営トップの理解を得られないまま、生産管理システム導入プロジェクトを進めても、全社的な調整作業が難航するおそれもあるでしょう。
生産管理システムの導入検討段階で、自社の課題を明確化し製品について調査しましょう。以下のページでは、生産管理システムの特徴を比較しているため、失敗しない導入の参考にしてください。
生産管理システムの運用を成功する方法
生産管理システムの導入を失敗しないためには、どのような点に気を付ければよいのでしょうか。生産管理システムの運用を成功するコツについて解説します。
解決したい課題の優先順位をつける
生産管理システムは、さまざまな部門に関わるシステムです。各部門には、それぞれ課題がありますが、導入当初からすべてを解決するのは困難といえるでしょう。すべての課題を整理して、全体最適化のために優先順位をつける必要があります。優先順位の高い課題に対応した製品を導入しましょう。
また効果を確認出来たら、次の課題解決にむけて進めるのがおすすめです。生産管理システム導入前に、拡張性を確認しましょう。
自社の生産方式にあう製品を選ぶ
「ライン生産方式」「セル生産方式」「ロット生産方式」などそれぞれの生産方式に最適な生産管理システムがあります。自社の生産方式を理解して、製品の比較をしましょう。
また、複数の生産方式を採用している場合や今後新しい方式を取り入れる可能性もあります。今後の展望においても考慮した製品選定が求められます。
トライアルや導入テストを実施する
生産管理システム導入プロジェクトにおけるチームメンバーだけの意見で製品を選ぶと、理解が得られないおそれもあります。現場の作業者や経営者の意見を取り入れ、相談しながら生産管理システムの選定をしましょう。
また、期間限定で無料トライアルを実施している製品もあります。プロジェクトチームだけではなく、現場作業者も操作感を試すのがおすすめです。導入テストで、改善要望などがあればベンダーに相談し、カスタマイズできる場合もあります。現場作業者が使いこなせるシステムの導入で失敗しない運用につながるでしょう。
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失敗しない方法を取り入れ適切な生産管理システムを導入しよう
生産管理システム導入を失敗する事例は、業務の最適化ができない、生産方式にあわない、現場作業者や経営トップの理解が得られないなどさまざまです。生産管理システム導入の失敗を回避するには、課題の優先順位を明確にし、各部門の協力体制を促すことが必要です。また、自社の生産タイプに適したシステムであるかを見極め、現場環境や市場の変化に柔軟に対応した導入ステップを踏むのも重要といえるでしょう。生産管理システム導入の失敗例を参考に、課題の解決ができる最適な製品選びをしましょう。
