倉庫管理業務における「５S」とは？メリット・活動のポイントを解説

物流倉庫における「５S」とは

物流倉庫における５Sとは、以下の５項目の頭文字を取ったものです。

整理

必要なものと不要なものを分け、無駄なものを処分することです。

整頓

使うものの位置を決め、すぐに取り出せるように整えることです。整頓は整理と混同しやすいですが、不用品を捨てるか否かの違いがあります。

清掃

現場にゴミや汚れがないように、こまめに掃除をすることです。

清潔

整理・整頓・清掃が行き届いたきれいな状態を維持することです。

躾（しつけ）

整理・整頓・清掃・清潔が守られるように従業員を教育することです。また、作業手順やルールなどを守ることも該当します。

現場の無駄を削減し効率化を目指す場合は、まず５Sを徹底するところから始めましょう。

５S活動を実践する３つのメリット

つづいて、５S活動はどのようなメリットがあるのか見ていきましょう。

１．生産性の向上

在庫を保管している棚に無駄なものがなく、整理されている状態であれば、作業員が目的のモノを探しやすいです。５Sが倉庫全体に行き届くと、作業員の動線が最短距離になります。結果として、作業時間を短縮でき、生産性が向上するでしょう。

２．社員のモチベーション向上

倉庫内が汚いと、自然と従業員の士気は下がってしまうでしょう。５Sを徹底し職場を綺麗な状態に保つことで、従業員のメンタル面にも良い効果があります。また、常に職場を綺麗に保とうという意識が働き、その状態を維持しようというモチベーションが高まるはずです。

３．事故リスクの低減

倉庫では接触事故が発生しやすいです。作業員が転倒して事故に発展するケースも少なくありません。５Sを徹底し、整理・整頓が行き届いている環境を整えれば、このような事故のリスクは低減できます。もし事故や火災が発生しても、避難通路を確保し、二次災害を防げるでしょう。

倉庫業務における５S活動の実践事例

つづいて、倉庫業務における５S活動の実践事例を見ていきましょう。

事例１：「要る・要らない」を見える化し、倉庫を整理

５Sが重要であることは大半の人が理解していますが、それを継続し定着させるのは難しいです。ある倉庫においても５Sがなかなか定着しなかったのですが、「赤札」というアイテムを使って５Sの定着を実現しました。

赤札とは、不要品を分かりやすく区別するための札・シールです。主に使用頻度や有効期限を記載し、期限が来たら不要品を処分します。名前のとおり、赤く目立つシールであるため誰が見てもわかりやすく、すぐに対処できます。その結果、不要品が残り続けることはなく、倉庫が整理された状態を維持しています。

事例２：探す作業を無くし、業務効率化

ある倉庫では、工具が見つからず作業開始までに時間がかかっていたため、５Sを実施しました。中でも「整頓」に注力し、倉庫内のどこに何をどれだけ置くかルールを決めたのです。

使用頻度が高いものは、作業スペースの近くに置いたほうが効率的でしょう。反対に使用頻度が低いものは奥に置くほうが合理的です。定位置が決まったことで、物を探す無駄な時間を削減でき、生産性を向上できました。

また、「姿置き」という方法も採用しています。姿置きとは、置く物の姿を線で引いたり、彫り込みを作ったりすることで、置き場所を明確に示す方法です。新人でもルールがわかりやすく、いつも整頓された状態になりました。

５S活動に失敗しないポイント

最後に、５S活動に失敗しないためのポイントを見ていきましょう。

活動の目的を明確にする

５Sを実施するのは現場の従業員です。企業の上層部や倉庫責任者が５Sをスローガンとして掲げても、実施する従業員のモチベーションが低ければ定着しません。

従業員の意欲を高めて５Sを定着させるには、まず活動の目的を明確にしましょう。「何のために５S活動を行うのか」理解が深まれば行動に移しやすくなります。また、５Sの目的だけでなく、どんなメリットがあるかも従業員に伝えると、より積極的に取り組むようになるでしょう。

維持・修正を繰り返す

５Sは続けなければ意味がありません。維持するためには、ルールの定期的な見直しや改善が必要です。企業の方針や状況、人員は時代とともに変わります。環境が変わるたびにルールも変更していかないと、作業がやりにくいケースも出てくるでしょう。

定期的にPDCAサイクルを回し、その都度ルールが適切か判断して修正を加えてください。

５Sを実施し、倉庫の業務効率化を図りましょう。

５Sとは、整理・整頓・清掃・清潔・躾の頭文字を取ったもので、業務を効率化するためのルールです。

５Sが徹底されていれば生産性が上がり、社員のモチベーション向上にも繋がります。さらに、事故のリスクを回避できます。５Sを定着させるためには活動目的を明確にし、環境の変化に合わせて維持・修正を繰り返しましょう。５Sを実施して、ぜひ倉庫管理業務の効率化を図ってください。